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铜箔镀锡
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铜箔镀锡

先进院科技铜箔镀锡是由高精度铜箔作为基材,在其表面通过电镀或化学镀等方法镀上一层均匀致密的锡层而制成的复合材料。铜箔通常选用高纯度的紫铜(T2纯铜),其铜含量大于99.96%,具有良好的导电性和延展性。而镀锡层则利用锡金属的稳定性和耐腐蚀性,对铜箔进行保护,并赋予其更多的功能特性。

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铜箔镀锡产品广泛应用于电器及电子工业中,如印制电路板、无源元件、3C电子产品等领域。此外,由于其无毒无味的特性,还广泛应用于食品行业,如饮料包装及与食品接触的工具等。铜箔镀锡产品以其优异的导电性、耐腐蚀性、可焊接性和机械性能,在现代电子工业中发挥着重要作用。

铜箔镀锡


产品特性

  1. 优异的导电性:铜箔作为导电层,确保了铜箔镀锡产品具有良好的导电性能,能够满足电子设备对导电性能的高要求。

  2. 良好的耐腐蚀性:锡镀层在空气中能形成一层致密的二氧化锡薄膜,有效防止铜箔进一步氧化,提高了产品的耐腐蚀性能。此外,锡层在卤素环境中也能形成类似薄膜,进一步增强其抗腐蚀性。

  3. 可焊接性:镀锡后的铜箔具有良好的可焊接性,能够满足电子产品制造过程中的焊接需求,提高生产效率和产品质量。根据客户需求,镀锡层中的锡含量可以在65%~92%之间调整,以满足不同的焊接工艺要求。

  4. 强度和硬度:锡镀层还赋予铜箔一定的强度和硬度,使其在应用过程中更加稳定可靠。

  5. 无毒无味:锡金属无毒无味,因此镀锡后的铜箔产品也广泛应用于食品行业等需要无毒材料的场合。


铜箔镀锡


生产工艺

  1. 材料准备:选择高纯度的紫铜作为基材,并进行切割和清洗处理。

  2. 表面处理:利用化学方法或机械方法对铜箔进行表面处理,以增加镀锡层与铜箔的附着力。

  3. 镀锡处理:通过电镀或化学镀等方法在铜箔表面镀上一层均匀致密的锡层。

  4. 后处理:对镀锡后的铜箔进行清洗、烘干、检验等后处理工作,确保产品质量的稳定性和一致性。

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