Embalaje blando de película plástica de aluminioSe puede dividir en tres capas, que se unen entre sí a través de un adhesivo.
Estructura de película de aluminio y plástico
Capa interior - capa multifuncional (espesor 40 micras a 80 micras)
La capa Interior está diseñada para electrolitos en baterías de iones de litio y tiene un mejor papel en la estabilidad química. Como capa compuesta estable y capa de sellado térmico, se utilizan más materiales de película delgada como polipropileno, polietileno, copolímero de ácido acrílico de etileno, polipropileno o resina de polímero reticulada por iones, lo que puede mejorar la resistencia electrolítica del material de embalaje, garantizar el rendimiento de la batería final y tener una vida útil más larga.
Capa intermedia - capa de barrera (espesor de 35 micras a 40 micras)
La capa intermedia de papel de aluminio es una capa de bloqueo, cuya función principal es bloquear la entrada de agua en el interior de la batería y la filtración de electrolitos desde el interior, que requiere buenas propiedades de bloqueo, propiedades de estampado en frío y propiedades compuestas de doble Cara.
Capa exterior - capa protectora (espesor de 15 micras a 25 micras)
La capa exterior se llama capa protectora porque el material exterior utilizado tiene una buena resistencia al calor (temperatura de 160 ° C ± 15 ° c), resistencia al desgaste, resistencia a la punción y resistencia a la flexión, por lo que tiene un buen efecto protector sobre la capa de bloqueo. Además, también hay ciertos requisitos para la formabilidad e impresión del estampado en frío. Teniendo en cuenta el costo de los materiales exteriores, generalmente seleccionamos materiales de película de procesamiento de metales no ferrosos de poliéster y nylon.
En segundo lugar,Proceso de producción de película plástica de aluminio
En la producción, los principales procesos utilizados en la película plástica de aluminio se dividen en métodos secos y térmicos. El proceso seco consiste en pegar aluminio y polipropileno con un adhesivo y luego sintetizarlo en estado de presión seca; El proceso térmico consiste en unir aluminio y polipropileno con un material espumoso poroso de polipropileno y sintetizarlo en un Estado de calentamiento lento, aumento de presión y presión caliente.
Ruta del proceso seco
Las principales ventajas de la película plástica de aluminio seca son el buen rendimiento de dibujo profundo, la excelente resistencia a cortocircuitos, pocos defectos superficiales, la velocidad de fabricación rápida, el procedimiento simple y el bajo costo. Sin embargo, su pequeña fuerza de desprendimiento, resistencia a los electrolitos y resistencia al agua y otras propiedades requieren la adición de adhesivos especiales para garantizar.
Ruta del proceso térmico
La película plástica de aluminio producida por el proceso térmico tiene una gran fuerza de unión entre la capa de aluminio y la capa de polipropileno, lo que mejora la capacidad de evitar la hinchazón electrolítica y la caída de la capa superficial interna. Sin embargo, este adhesivo especialmente Tratado necesita ser derretido a una temperatura más alta para desempeñar un papel de unión. Debido a las diferencias en el coeficiente de contracción de cada material, es fácil enrollarse hacia adentro durante el proceso de enfriamiento, y la apariencia y el rendimiento de Corte son pobres. Además, el calentamiento hace que el material sea frágil, su rendimiento de estampado profundo es pobre, su rendimiento de resistencia a cortocircuitos es pobre y el proceso de preparación es relativamente complejo.
En resumen, el proceso compuesto seco es más común en el proceso de preparación de películas de aluminio y plástico, y su aplicación es más amplia, como baterías de teléfonos móviles y otras baterías con alta demanda de energía pesada, vehículos eléctricos y otras baterías de energía de gran potencia y alta capacidad; La composición térmica generalmente solo se aplica a 3C y otros campos que no requieren una alta capacidad de batería.
En tercer lugar,Mercado competitivo de películas de aluminio y plástico
Las barreras técnicas de la película compuesta de aluminio y plástico para baterías de litio son muy altas, y las empresas nacionales están nylon aguas arriba de la película de aluminio y plástico. CPP、 Los extremos de materias primas como el papel de aluminio calandrado y el adhesivo son insuficientemente autosuficientes por el "cuello atascado". incluso si la tecnología de nylon de alta gama se ha superado en los últimos años, el CPP y el papel de aluminio más caros todavía dependen de las importaciones, que es la razón clave por la que el mercado nacional ha sido ocupado por empresas extranjeras durante mucho tiempo. En la actualidad, las películas de aluminio y plástico nacionales se utilizan principalmente en el campo de la electrónica de consumo 3C de gama media y baja, y las películas de aluminio y plástico electrónicas de consumo 3C de alta gama y los paquetes blandos de potencia.Película de aluminio y plástico de la bateríaLas materias primas utilizadas siguen siendo proporcionadas por empresas extranjeras, y los productos de alta gama dependen en gran medida de las importaciones. Empresas japonesas y coreanas como Japan printing, Showa Electric y Castaños Chemical ocupan más del 70% de la cuota de mercado mundial y han formado un monopolio de producción y tecnología en todo el mundo.
El desarrollo de vehículos de nueva energía se convertirá en una fuerza impulsora importante para la mejora de la prosperidad de la industria de la película de aluminio y plástico, y hay un gran espacio para la sustitución nacional de la película de aluminio y plástico. Una de las razones es que la capacidad de producción actual de películas de aluminio y plástico de las empresas japonesas y coreanas es limitada y la expansión de la producción es lenta, y la liberación de la capacidad no puede mantenerse al día con el rápido desarrollo de la industria mundial de paquetes blandos; Al mismo tiempo, las empresas japonesas y coreanas tienen un bajo grado de cooperación con los clientes nacionales, y los fabricantes nacionales tienen un mayor grado de cooperación en comparación, lo que tiene ventajas en la seguridad de la cadena de suministro.
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