El chapado en plata de lámina de cobre de 0,2 mm puede mejorar la resistencia al contacto conductor y mejorar la transmisión de señal.

Lámina de cobre plateadaLas ventajas son: mejorar la resistencia al contacto conductor y mejorar la transmisión de señal; Mejorar la conductividad eléctrica y prevenir la oxidación; Ampliamente utilizado en equipos eléctricos de alta corriente para conexiones conductoras. Además, también está equipado con un tubo de contracción térmica naranja de baja tensión en la parte media para mejorar aún más la conexión entre la conexión suave de lámina de cobre y el equipo eléctrico, así como mejorar la resistencia a la tracción y la conductividad eléctrica de la posición de conexión, lo que puede proporcionar una mejor protección de Seguridad para el Equipo eléctrico de alta corriente.Los agentes de pretratamiento del proceso de galvanoplastia de plata adoptarán diferentes procesos para diferentes materiales. En general, los materiales de hierro y cobre (excluyendo el cobre anaeróbico y el cobre de tungsteno) utilizarán ácido sulfúrico diluido del 15 - 25% para eliminar la película de óxido superficial de la pieza de trabajo a recubrir de plata; En el caso de los recubrimientos de plata de acero inoxidable y Ferroaleaciones de níquel, eliminar los óxidos de su superficie (principalmente capas de óxido de cromo) con aproximadamente un 20% de dilutehidroxiclorocicd; Los materiales de aluminio y las aleaciones de aluminio son más complejos y se deben utilizar múltiples corrosiones alcalinas y ácidas para eliminar la capa de alúmina obstinada en su superficie.

La parte preenvasada se utiliza comoProceso de chapado en plataUno de los pasos clave es desempeñar un papel vital en la adherencia de la capa plateada. Si se produce un error durante el preprocesamiento, la capa de plata puede ir casi al 100% de plata, o la prueba de malla 100 de plata no se puede pasar. En términos generales, la mayoría de los procesos de chapado previo de materiales de hierro y cobre utilizan el proceso de chapado de cobre cianuro, mientras que el acero inoxidable y el acero inoxidable utilizan el proceso de chapado de cloruro de níquel. Por ejemplo, el cloruro de níquel se depositará durante 3 - 5 minutos antes de que los hilos de las tuercas de la manga de la tarjeta de acero inoxidable austenítico se plateen localmente. Se determinó la solidez de la capa plateada de hilo de tuerca de acero inoxidable y se cumplieron los requisitos de prueba de pasta plateada 3m.
    Solución galvánicaEs el paso central del proceso de chapado en plata, que se compone principalmente de sal principal de chapado en plata, potassiumsilvercianide y aditivos de chapado en plata. El contenido de potassiumcyanide es generalmente de 100 - 150 G / l, y el contenido de potassiumsilbercyanide es generalmente de 10 - 25 G / L. Los aditivos plateados se agregan de acuerdo con diferentes fabricantes, y algunas compañías utilizan aditivos de la serie 3k producidos por Dow Chemical romenjas, la industria química líder en los Estados unidos, que pueden garantizar que la capa plateada sea más brillante, más blanca y los cristales plateados sean más delicados, mucho más estables que los aditivos producidos por las pequeñas y medianas empresas nacionales.