Como parte indispensable e importante de los componentes electrónicos actuales, el mlcc (condensadores cerámicos multicapa) desempeña un papel vital en varios dispositivos electrónicos. Los puntos dolorosos del proceso en el proceso de producción de mlcc, especialmente la fácil aglomeración de polvo de níquel nanométrico y la falta de continuidad y desigualdad después de la sinterización de electrodos internos, han plagado a la industria durante mucho tiempo. Sin embargo, con la impresión de malla de alambre desarrollada por la Ciencia y la tecnología de la academia avanzada
Pulpa conductora de electrodos internos de níquel de la serie npoCon la aparición de este problema, este problema finalmente marcó el comienzo de un avance.
I. resolver los puntos dolorosos del proceso: estabilidad y dispersión del tamaño de níquel
Durante la producción de mlcc,
Polvo de níquel nanométricoLa facilidad de reunión siempre ha sido un problema difícil. El purín conductor de electrodos internos de níquel de la serie npo de impresión de malla de alambre de tecnología avanzada de la Academia se desarrolló precisamente para resolver este problema. El tamaño de níquel tiene una buena dispersión y estabilidad, lo que puede prevenir eficazmente la aglomeración de polvo de níquel, garantizando así la uniformidad y estabilidad del tamaño conductor. Esto no solo ayuda a mejorar la fiabilidad de los componentes mlcc, sino que también mejora la resistencia a la presión y proporciona una garantía para el funcionamiento estable a largo plazo de los equipos electrónicos.
II. optimización del proceso de sinterización: mejora de la adherencia de los lodos y la continuidad de los Electrodos
La discontinuidad y la desigualdad de los electrodos internos de mlcc son factores importantes que afectan el rendimiento y la fiabilidad de los componentes. A través
Ciencia y tecnología avanzadas de la AcademiaEl lodo conductor de electrodos internos de níquel de la serie npo de impresión de malla de alambre desarrollado se ha resuelto eficazmente. El purín puede tener una buena adherencia a la capa dieléctrica después de la apilamiento y puede mantener una buena continuidad y planitud de los electrodos después de la sinterización. Esto no solo mejora el rendimiento de los componentes mlcc como condensadores, sino que también mejora su estabilidad en entornos de alta tensión y alta frecuencia, mejorando aún más la fiabilidad de los componentes.
III. control del proceso de sinterización: mejora de las características de emparejamiento de contracción
Durante el proceso de sinterización de mlcc, la generación de grietas siempre ha sido un dolor de cabeza. Sin embargo, al ajustar la fórmula del aditivo, el lodo conductor del electrodo interior de níquel de la serie npo impreso en malla de alambre puede controlar eficazmente las características de emparejamiento de contracción durante el proceso de sinterización, mejorando así el problema de las grietas y mejorando el rendimiento y la fiabilidad de la producción. Este avance tecnológico traerá una gran comodidad al control de calidad en el proceso de producción de mlcc y promoverá aún más el desarrollo de toda la industria.
Conclusión: serie npo de impresión de malla de alambre
Pulpa conductora de electrodos internos de níquelLa aparición de mlcc ha traído avances sin precedentes para resolver los puntos dolorosos del proceso en el proceso de producción de mlcc. La mejora de su estabilidad y dispersión ha mejorado la aglomeración de polvo de níquel nanométrico; La mejora de la adherencia de la pulpa y la continuidad de los electrodos mejora la situación de electrodos internos discontinuos y desiguales; La mejora de las características de emparejamiento de contracción para controlar el proceso de sinterización ha resuelto eficazmente el problema de las grietas. La aplicación de estas innovaciones tecnológicas ha mejorado considerablemente la fiabilidad y la resistencia a la presión de los componentes mlcc, sentando una base sólida para el funcionamiento estable de los equipos electrónicos modernos y trayendo perspectivas más amplias para el desarrollo ulterior de la industria.
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