La placa de circuito flexible es una placa de circuito impreso flexible hecha de poliimida o película de poliéster como sustrato con alta fiabilidad y excelente flexibilidad. Conocido como placa blanda o fpc, tiene las características de alta densidad de cableado, peso ligero y espesor delgado. Para que la placa de circuito flexible tenga suficiente resistencia de soporte al soldar o enchufar en la placa de circuito flexible, la placa de circuito flexible a menudo necesita ser reforzada en la Unión de posición local como soporte para mejorar la resistencia de la parte de conexión y facilitar la composición general del producto.
En la actualidad, las placas de refuerzo incluyen principalmente placas de refuerzo de acero inoxidable, placas de refuerzo de papel de aluminio, placas de refuerzo de poliéster, placas de refuerzo de poliimida, placas de refuerzo de fibra de vidrio, placas de refuerzo de PTFE y placas de refuerzo de policarbonato.Placa de circuito flexibleLos materiales de refuerzo son principalmente placas de refuerzo de poliéster y placas de refuerzo de poliimida (placas de refuerzo pi). las placas de refuerzo Pi generalmente se pueden distinguir en placas gruesas de una sola capa y placas de refuerzo Pi compuestas.
La placa de refuerzo de poliimida está compuesta por una capa de tinta, una capa de película compuesta de poliimida y una capa adhesiva que adhiere la película compuesta de poliimida a la placa de circuito impreso, y se prepara para mejorar el rendimiento de disipación de calor. La película compuesta Pi blanca de alta reflectividad preparada por la Ciencia y la tecnología de la academia avanzada contiene una capa de tinta blanca, una capa de película pi, una capa de adhesivo y papel de salida. la placa de refuerzo compuesta preparada tiene un efecto brillante y brillante, pero en la actualidad, la investigación de la película de refuerzo compuesta Pi se centra principalmente en la resistencia al calor y al envejecimiento, y la investigación sobre la resistencia al impacto y la interferencia magnética es insuficiente.
El espesor de la película Pi es de 23 - 27 micras, el espesor de la capa de tinta blanca sin halógenos es de 16 - 20 micras, y el espesor de la capa de adhesivo Epóxido sin halógenos es de 23 - 27 micras.Lámina de cobreEl espesor es de 7 - 8 micras. Preferentemente, la superficie en la que la lámina de cobre entra en contacto con la capa de adhesivo Epóxido libres de halógenos tiene patrones de textura irregulares.
En comparación con la tecnología existente, los efectos beneficiosos de este producto son:
1. capa de tinta blanca sin halógenos, 2, capa de película pi, 3, capa de adhesivo Epóxido sin halógenos, 4, capa de lámina de cobre.
La placa de refuerzo blanco compuesta de Pi de lámina de cobre incluye de arriba a abajo la capa de tinta blanca sin halógenos 1 con un espesor de 18 micras, la capa de tinta blanca sin halógenos 2 con un espesor de 25 micras, la capa de adhesivo Epóxido sin halógenos 3 con un espesor de 25 micras y la capa de lámina de cobre 4 con un espesor de 7 micras; Primero se aplica la tinta blanca sin halógenos preparada con resina acrílica modificada con resina epoxi configurada en la superficie superior de la película Pi 2, se seca a una temperatura de 160 ° c, se aplica la capa de adhesivo epoxi sin halógenos configurada 3 a la superficie inferior de la película Pi 2, se seca a una temperatura de 160 ° c, y luego se enrolla en un calandrado de tres rodillos a una presión de 5 KGF / cm, y luego se presiona la película compuesta laminada con la superficie de la lámina de cobre 4 con textura irregular, primero a una temperatura de 160 ° C y una presión de prensado a 10 KGF / cm, se presiona durante 15 minutos, y luego a una temperatura constante de 160 ° c, una presión de prensado a 25 KGF / cm, y un tiempo de prensado.45min, finalmente se enfría a temperatura ambiente, la presión de prensado es de 5kgf / cm, el tiempo de prensado es de 30min, se enrolla y se obtiene el producto terminado.
El esquema COF utiliza principalmente una mezcla de poliimida (película pi), con un espesor de solo 50 - 100 um y una distancia de línea ancha de menos de 20 um. El paquete COF se produce con un equipo automatizado de rollo a rollo, que se calentará continuamente a 400 grados centígrados durante el proceso de producción. Debido a que los volúmenes COF necesitan ser calentados durante la producción de rollos, mientras que el coeficiente de expansión térmica de la película Pi es de 16 UM / M / c, en comparación con los 2,49 UM / M / C del chip, la estabilidad térmica es pobre, por lo que los requisitos de precisión y proceso del equipo son muy altos.
El uso de FPC generalmente se basa en la Unión de láminas de cobre con materiales de película Pi para hacer sustratos de láminas de cobre blandas (fccls), y materiales como películas de cobertura, placas de refuerzo y capas antiestáticas para hacer láminas blandas. El espesor de la película Pi se puede distinguir principalmente en 0,5 mil, 1 mil, 2 mil, 3 mil y película gruesa (o incluso más de 10 mil productos), las placas blandas avanzadas o de alto orden requieren una película Pi más delgada (0,3 mil) y una estabilidad de tamaño más estable. La película de cobertura general utiliza principalmente película Pi con un espesor de 0,5 mil, mientras que la película Pi más gruesa se utiliza principalmente para fortalecer la placa y otros usos.
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