El chorro de magnetrón de radiofrecuencia de película Ito es una película inorgánica para galvanoplastia de precisión.

     El chorro de magnetrón de radiofrecuencia Ito es delgadoLa película es una película inorgánica utilizada para el galvanoplastia de precisión, generalmente hecha de sustancias conductoras eléctricas con alta conductividad eléctrica y alta transmisión de luz, como materiales nanocarbonados, materiales metálicos, etc. Esta película se caracteriza por su alta resistencia y baja resistencia, y puede mantener la conductividad eléctrica en entornos de alta temperatura.

El principio de la pulverización de películas Ito por magnetrón de radiofrecuencia es controlar el voltaje y el campo magnético para que las partículas de pulverización se depositen en el sustrato de una manera altamente direccional. Esta tecnología se utiliza generalmente para preparar metales, materiales aislantes, nanoestructuras y otros materiales, y tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción y un proceso estable.

El espesor de las películas Ito es generalmente entre 200 - 500 nanómetros, y el espesor y la conductividad eléctrica de las películas se pueden controlar ajustando el voltaje y el campo magnético. Debido a que las películas Ito tienen alta resistencia y baja resistencia eléctrica, generalmente se utilizan ampliamente como sustratos para galvanoplastia de precisión.

Además, las películas Ito pulverizadas por magnetrón de radiofrecuencia también tienen las características de baja reflectividad y alta transmisión de luz visible, por lo que pueden servir como tapas protectoras para vidrio óptico. Debido a su alta conductividad y transmisión de luz, la película Ito también se puede utilizar como carcasa para pantallas flexibles, así como como como como una opción ideal para materiales como cremalleras de ropa de alta gama.

En general, el chorro de magnetrón de radiofrecuencia de películas Ito es una tecnología muy utilizada y se puede utilizar para preparar una variedad de materiales, como metales, materiales aislantes, nanoestructuras, etc. Debido a que esta tecnología tiene las ventajas de alta eficiencia de producción y proceso estable, es ampliamente utilizada en semiconductores, vidrio óptico, tapas de protección metálica y otros campos.