El cobre recubierto de doble cara PP tiene una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión, y es ampliamente utilizado en la fabricación de colectores de líquidos y accesorios de baterías de vehículos de Nueva energía.

         Chapado de cobre de doble cara PPLa tecnología tiene una amplia gama de aplicaciones en muchos campos, y su rendimiento único la convierte en una opción ideal en muchas industrias. Este artículo de Ciencia y tecnología avanzada de la Academia discutirá en profundidad las ventajas y desventajas del cobre recubierto de doble cara PP desde los aspectos de su estabilidad química, resistencia a la corrosión y fuerza de unión con el cobre.
La estabilidad química es una de las propiedades más destacadas del recubrimiento de cobre de doble cara del pp. El propio material PP apenas reacciona con ácidos y álcalis y puede resistir la corrosión de muchos productos químicos. Esta característica hace que el cobre recubierto de doble cara de PP se utilice a menudo para hacer una variedad de tuberías y accesorios químicos. Por ejemplo, en la industria química, cuando las tuberías de cobre de doble cara PP se utilizan para transportar ácidos, álcalis y otras sustancias altamente corrosivas, pueden garantizar bien la estabilidad y durabilidad de las tuberías.
Además, la resistencia a la corrosión del material de cobre de doble cara PP también es muy superior. En algunos entornos específicos, como la presencia de altas temperaturas, humedad o gases nocivos, muchos materiales son propensos a la corrosión o daños, pero el cobre de doble cara del PP puede resistir eficazmente estos daños. Esto hace que sea ampliamente utilizado en algunos entornos de trabajo especiales, como la ingeniería marina, la industria petroquímica, etc.
Sin embargo, hay que señalar que también existen desventajas en el material pp. En primer lugar, las propiedades térmicas del material PP son relativamente malas. En un ambiente de alta temperatura, el material PP es fácil de suavizar y deformar, lo que afecta su vida útil y estabilidad. En segundo lugar, la fuerza de Unión de la interfaz con el cobre es relativamente pequeña. En comparación con los materiales pet, la fuerza de Unión del cobre recubierto de doble cara del PP es débil y es propensa a la descamación. Por lo tanto, para algunas aplicaciones que requieren conexiones de alta resistencia, el cobre de doble cara PP puede no ser la opción ideal.
En la actualidad, Chapado de cobre de doble cara PPEl proceso se basa principalmente en el método de dos pasos seco y húmedo. En primer lugar, una capa de película de cobre de 20 - 70 nm de espesor se Chapada en la superficie del sustrato PP mediante la técnica de pulverización de magnetrón para lograr la metalización de la superficie de la película. Luego, la película de cobre se engrosa a 1 micra por galvanoplastia para aumentar su conductividad eléctrica y resistencia mecánica.
En resumen. Sin embargo, sus malas propiedades térmicas y su fuerza de unión relativamente pequeña con el cobre son sus desventajas. Al adoptar el chapado de cobre de doble cara de PP seco, que tiene una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión, se utiliza ampliamente en el proceso de dos pasos húmedos en el campo de la producción de colectores de líquidos y accesorios de baterías de vehículos de Nueva energía, y se puede lograr la preparación del chapado de cobre de doble cara de pp. Para las aplicaciones en diferentes campos, debemos considerar sus ventajas y desventajas de manera integral de acuerdo con las necesidades específicas y seleccionar los materiales adecuados.