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Noticias de la industria

Método de preparación de película de fibra PP recubierta de cobre y su aplicación y proceso en la recolección de fluidos negativos de baterías de iones de litio

Time:2023-07-03Number:989

La lámina de cobre compuesta es un material de captación de fluidos negativos de "estructura sándwich", en el que la película base suele ser una película PET o pp, con un espesor de 4,5 micras. A ambos lados de la película base se recubren con una capa de cobre de 1 micra.

1. la lámina de Cobre electrolítico tiene preocupaciones sobre la seguridad de las baterías de litio;
       Lámina de cobre electrolíticaEs el material básico clave para el negativo de la batería de litio, que es el portador de la sustancia activa negativa en la batería de litio, así como el receptor y el conductor de transmisión de los electrones negativos. Debido a su buena conductividad eléctrica, flexibilidad y propiedades de mecanizado, bajo costo de procesamiento y proceso maduro, la lámina de cobre es el material preferido para el portador de materiales negativos y la recolección de fluidos de la batería de litio. En el proceso de producción de la batería de litio, la sustancia activa negativa se mezcla uniformemente con alrededor del 90% de la sustancia activa negativa material de carbono, del 4% al 5% del agente conductor negro de acetileno y del 6% al 7% del adhesivo y se aplica a la superficie del líquido de recolección de la lámina de cobre. el electrodo negativo Se puede obtener después de los procesos de prensado de rodillos secos y Corte dividido. el rendimiento de la lámina de cobre tiene un gran impacto en el rendimiento de la batería de litio.
Según los "avances en la investigación del mecanismo de descontrol térmico inducido por cortocircuitos internos en baterías de litio de vehículos eléctricos", las principales condiciones de abuso que desencadenan el descontrol térmico de las baterías son el abuso eléctrico (sobrecarga, descarga excesiva), el abuso mecánico (colisión, extrusión, punción, vibración) y el abuso térmico (colapso del diafragma a altas temperaturas). las tres condiciones de abuso acaban casi acompañadas de cortocircuitos internos causados por el contacto directo de materiales positivos y negativos, lo que a su vez conduce al descontrol térmico, por lo que los cortocircuitos internos de las baterías son un eslabón importante en el descontrol térmico de las baterías. La mayor preocupación del lado del consumidor por la batería de litio es su seguridad, y la combustión espontánea de la batería se debe a un cortocircuito interno causado por el descontrol térmico. TradiciónLámina de cobre electrolíticaComo cobre puro, el material activo que lleva partículas, el electrolito tiene fluidez y es necesario hacer frente a diferentes condiciones complejas de la carretera en la carga de la batería de energía, causando concentración de estrés en un punto determinado bajo baches, alternando la generación repetida de pequeñas grietas, que luego se desarrollan en fracturas, la ruptura de la superficie de la película producirá burras, existe el riesgo de penetrar el diafragma y causar cortocircuitos internos.

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2. beneficios de la lámina de cobre PET / PP recubierta con colectores compuestos

(1)Lámina de cobre compuesta PP - PETLa mejora de la Seguridad debilita los factores que influyen en el diafragma de punción y reduce el riesgo de cortocircuito en la batería. Una de las causas inducidas por cortocircuitos internos: la rotura por fatiga de la película metálica bajo la concentración de esfuerzo produce burras. Además de mejorar la seguridad de la batería, la lámina de cobre compuesta PP - PET reduce el peso de la recolección de fluidos con su baja densidad. PP-PET

La lámina de cobre compuesta tiene una buena compatibilidad y puede coincidir con el sistema de batería existente. La lámina de cobre compuesta es una estructura compuesta de cobre - polímero - cobre, que es un nuevo material de lámina de cobre con polímeros como sustrato y cobre recubierto en ambos lados. El sustrato selecciona pet, PP y otros materiales poliméricos como sustratos. Los materiales poliméricos orgánicos tienen propiedades aislantes y flexibilidad, y pueden satisfacer las necesidades de devanado de la lámina. El sustrato interno de la lámina de cobre compuesta de plástico es un material polimérico, que tiene una excelente resistencia a la fatiga, puede absorber parte del estrés, debilitar la rotura de la película metálica y el impacto de la Dendrita de litio en la punción del diafragma. Chorro de magnetrón: el chorro de magnetrón pertenece a una especie de depósito físico en fase de vapor. bajo la acción de un campo eléctrico, los electrones chocan con el argón y los átomos de argón de alta energía chocan contra la superficie del objetivo después de la ionización, lo que hace que el objetivo se rocíe.
Las partículas salpicadas se depositan en el sustrato para formar una película delgada. Evaporación al vacío: la evaporación al vacío pertenece a una especie de depósito físico en fase de vapor. para hacer que el material de recubrimiento se gasifique mediante un cierto método de evaporación térmica en condiciones de vacío, las partículas se depositan en la superficie del sustrato y se condensan en película. Galvanoplastia en agua: la galvanoplastia en agua es un proceso de galvanoplastia tradicional. después de que los sustratos como PET / PP son salpicados por magnetron, se deposita una fina capa metálica en la superficie del sustrato. por métodos electroquímicos, se realiza la deposición metálica a ambos lados del material compuesto de capa metálica salpicada - sustrato pet - capa metálica salpicada, aumentando el espesor de la capa metálica y reduciendo la resistencia.
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(2) además de mejorar la seguridad de la batería, la lámina de cobre compuesta de plástico reduce el peso de la recolección de fluidos con su baja densidad.

1. se divide en un método de un solo paso (método de deposición química / método de pulverización de magnetón al vacío / método de evaporación al vacío), un método de dos pasos (galvanoplastia de agua de pulverización de magnetón al vacío) y un método de tres pasos (galvanoplastia de agua de evaporación al vacío de pulverización de magnetón al vacío). El recubrimiento por pulverización de un solo paso es más costoso y la eficiencia del recubrimiento de tres pasos es mayor, pero la tasa de rendimiento es baja, por lo que los principales fabricantes utilizan actualmente el método de dos pasos.
2. método de dos pasos: primero se pulveriza la capa de cobre con magnetrón en PET / pp, y luego se engrosa con galvanoplastia en agua. Este método se puede cumplir en indicadores técnicos como manchas, perforación y ductilidad. Entre ellos, el segundo proceso de reemplazo de iones tiene comunicación técnica con los métodos tradicionales de galvanoplastia, y la tecnología es relativamente madura.Recubrimiento por pulverización PVDSe ha convertido en la dificultad técnica actual y el obstáculo técnico central para la comercialización de la lámina de cobre pet.
3. puntos dolorosos de la industria:
(1) hay varios problemas importantes en el proceso actual, lo que hace que no se pueda lograr una producción en masa a gran escala:
1) la solidez de la película después de la formación de la película no es buena;
2) la película base se deforma, se perfora e incluso se rompe durante el proceso de recubrimiento;
3) la uniformidad de la película y las manchas después de la formación de la película son más difíciles de controlar;
4) acumulación de impurezas causadas por el recubrimiento en las piezas internas de la cavidad recubierta;
5) aumentar el espesor de la película para lograr una baja resistencia cuadrada, lo que a su vez conducirá a la carbonización de la película base y la disminución de la ductilidad.
(2) indicadores económicos: se trata principalmente de la velocidad, continuidad y tiempo de inactividad del enlace de recubrimiento por pulverización pvd, que tiene un mayor impacto en el costo. Si el costo es demasiado alto, es difícil cumplir con los requisitos de reducción de costos de los fabricantes de baterías aguas abajo. En el futuro, si se garantiza la velocidad, la continuidad y el tiempo de inactividad, es posible reducir los costos.
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