La aleación de níquel - cobre es un material metálico con buena conductividad eléctrica, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y conductividad térmica. Se trata de una aleación que cubre una superficie metálica con una capa de níquel o cobre y generalmente se prepara mediante galvanoplastia o inmersión en caliente.
I. principios del proceso de recubrimiento de aleación de níquel - cobre:
1. después de recolocar la placa de cobre puro o amarillo, luego enjuagar y descontaminar con ácido, luego limpiar y secar, en el horno de calentamiento, tratar la superficie de la matriz con una mezcla de solución de sulfato ferroso y solución de cloruro de amonio. A través de la descomposición térmica, la superficie de la matriz produce una película de óxido y forma una película protectora densa. Debido a que la resistencia a la corrosión de la matriz metálica tratada por este método es mayor que la del método de conversión química, este método se llama "método de conversión física". Este método es el método más utilizado en la actualidad.
2. se prepara mediante el método de conversión química. En primer lugar, la placa de cobre puro o amarillo se somete a un tratamiento de recocido, luego se realiza un lavado ácido para eliminar la contaminación, luego se remoja en agua alcalina (naoh) para eliminar el aceite de la superficie, y finalmente se remoja en ácido clorhídrico diluido para eliminar los iones de cloro que quedan en la superficie metálica. De esta manera, se puede generar una película protectora delgada y densa en la superficie metálica, mejorando así su resistencia a la corrosión. Este método es uno de los más utilizados en la actualidad.
2. espesor y composición del recubrimiento:
(1) según los diferentes usos, generalmente se seleccionan recubrimientos de diferentes grosores. Si se utiliza para la protección, se puede seleccionar un recubrimiento de 0,5 a 1 mm de espesor; Para la decoración, se puede seleccionar un recubrimiento de 1 a 2 mm de espesor.
(2) dependiendo del entorno de uso, se seleccionan recubrimientos de diferentes composiciones y grosores. Si se utiliza para la protección contra la corrosión en el agua de mar, se debe seleccionar un tipo compuesto de zinc (sistema Zn - CR - mo) con un contenido de cromo superior al 10%, de los cuales el contenido de zinc es de 40 a 50%, el contenido de CR es de 8 a 12% y el contenido de mo es de 3 a 5%.
(3) de acuerdo con los requisitos de uso, también se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente.
(1) tiene una excelente resistencia a la corrosión. Cuando la temperatura es superior a 600 ° c, todavía se puede mantener una buena resistencia a la corrosión.
(2) buena procesabilidad y soldabilidad.
(3) tiene una buena ductilidad.
(4) tiene una buena resistencia al desgaste.
4. las ventajas de las aleaciones de níquel - cobre recubiertas incluyen:
Alta conductividad eléctrica: las aleaciones de níquel - cobre recubiertas suelen tener una conductividad mucho más alta que otros materiales metálicos, por lo que pueden proteger eficazmente las ondas electromagnéticas y las interferencias electromagnéticas.
Resistencia a altas temperaturas: las temperaturas resistentes al calor de las aleaciones de níquel - cobre recubiertas suelen ser mucho más altas que las de otros materiales metálicos, por lo que pueden mantener un buen rendimiento a altas temperaturas.
Resistencia a la corrosión: las aleaciones de níquel - cobre recubiertas suelen tener una buena resistencia a la corrosión, por lo que pueden evitar daños por corrosión durante su uso a largo plazo.
Conductividad térmica: la conductividad térmica de las aleaciones de níquel - cobre recubiertas suele ser mejor que la de otros materiales metálicos, por lo que se puede mejorar la capacidad de intercambio de calor del equipo.
Campos de aplicación: las aleaciones de níquel - cobre recubiertas de níquel tienen una amplia gama de aplicaciones en muchos campos, como equipos electrónicos, sistemas eléctricos, aeroespacial, etc. Desempeña un papel importante en la mejora de la capacidad de intercambio de calor del equipo y el intercambiador de calor. Además, la aleación de níquel - cobre recubierta también puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del equipo, que es adecuado para varios entornos.
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