¿¿ cómo evitar la producción de escoria de estaño en el proceso de fabricación de estaño pi?

Película de estaño Pi (poliimida)Como material electrónico importante, debido a su excelente aislamiento eléctrico, resistencia al calor y resistencia mecánica, ha sido ampliamente utilizado en electrónica, comunicaciones, aeroespacial y otros campos. Sin embargo, en el proceso de fabricación de la película de estaño pi, la generación de escoria de estaño siempre ha sido un problema importante que afecta a las empresas productoras. La escoria de estaño no solo afectará la calidad y el rendimiento del producto, sino que también aumentará los costos de producción. Este artículo explorará cómo evitar la producción de escoria de estaño en el proceso de fabricación de estaño Pi e introducirá los resultados de la investigación y la experiencia práctica relevantes de Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd.

1. optimizar los parámetros del proceso de galvanoplastia

Controlar la densidad de corriente: asegúrese de que la densidad de corriente se distribuya uniformemente y evite que la densidad de corriente local excesiva conduzca a una deposición excesiva de estaño, formando así escoria de Estaño. Esto se puede lograr diseñando razonablemente la estructura de los electrodos y el tanque de galvanoplastia.

Ajustar la composición del líquido de galvanoplastia: mantener la proporción adecuada de concentración de iones de estaño, aditivos y otros ingredientes en el líquido de galvanoplastia para evitar la producción de escoria de estaño debido al desequilibrio de la composición. La detección regular y el ajuste de la composición del líquido de galvanoplastia son claves.

Controlar el tiempo y la temperatura de galvanoplastia: tanto el tiempo de galvanoplastia excesivo como la temperatura de galvanoplastia excesiva pueden acelerar la oxidación y deposición desigual del estaño, aumentando así la producción de escoria de Estaño. Por lo tanto, el tiempo y la temperatura de galvanoplastia deben establecerse razonablemente de acuerdo con las circunstancias específicas.

2. uso de materiales y equipos de galvanoplastia de alta calidad

Selección de materiales de estaño de alta pureza: los materiales de estaño de alta pureza contienen menos impurezas, lo que ayuda a reducir la producción de residuos de Estaño.

Mantenimiento regular del equipo de galvanoplastia: asegúrese de que el tanque de galvanoplastia, los electrodos y otros equipos estén limpios e intactos, y evite los problemas de escoria de estaño causados por el envejecimiento o el mantenimiento inadecuado del equipo.

3. añadir antioxidantes

La adición de una cantidad adecuada de antioxidantes al líquido de galvanoplastia puede reducir efectivamente la pérdida de oxidación y quema del estaño, reduciendo así la producción de residuos de Estaño. La selección y el uso de antioxidantes deben optimizarse de acuerdo con las circunstancias específicas.Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.El aditivo antioxidante de estaño de alta eficiencia desarrollado, compuesto por una variedad de elementos metálicos, como estaño, zirconio, fósforo, hafnio, etc., puede mejorar significativamente la estructura superficial y la resistencia a la corrosión del recubrimiento, reduciendo al mismo tiempo la producción de escoria de Estaño.

4. fortalecimiento de los pasos de preprocesamiento y reprocesamiento

Limpiar completamente la superficie del sustrato: antes de la galvanoplastia, la superficie del sustrato Pi debe limpiarse completamente, eliminando impurezas como óxidos y grasas, y asegurando una buena unión de la capa de estaño con el sustrato.

Enjuagar completamente después del estaño: después de completar el estaño, se debe enjuagar con agua fría y caliente suficiente para eliminar las impurezas y óxidos residuales y ralentizar la velocidad de oxidación de la capa de Estaño.

5. mejorar el proceso de diseño y operación del equipo

Reducir el área de contacto del Estaño con el aire: reducir el área expuesta del Estaño durante el proceso de galvanoplastia aumentando el dispositivo de desviación y la manga antioxidación, reduciendo así la cantidad de oxidación.

Organizar razonablemente el flujo de estaño líquido: organizar razonablemente la altura y velocidad del flujo de estaño líquido durante la soldadura de picos y otros procesos, reducir el tiempo de contacto con el aire y ayudar a reducir la producción de escoria de Estaño.

6. normas de capacitación y operación

Capacitar a los operadores: mejorar las habilidades y la conciencia de los operadores, asegurarse de que están familiarizados con los parámetros del proceso de galvanoplastia y el proceso de operación, y pueden implementar correctamente las especificaciones de operación.

Formular y aplicar procedimientos operativos estrictos: aclarar los requisitos operativos y las precauciones durante el proceso de galvanoplastia y garantizar que cada paso se lleve a cabo de acuerdo con las normas.

Práctica de Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd.

Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd.Película de estaño PiSe ha acumulado una rica experiencia en el proceso de fabricación. A través de la innovación tecnológica continua y la exploración práctica, la compañía ha formado un conjunto completo de soluciones para evitar la producción de escoria de Estaño. Por ejemplo, la compañía ha reducido significativamente la producción de escoria de estaño y mejorado la calidad y el rendimiento de la película de estaño Pi optimizando los parámetros del proceso de galvanoplastia, utilizando materiales y equipos de galvanoplastia de alta calidad y agregando antioxidantes desarrollados de forma independiente.

Conclusiones

Para evitar la generación de escoria de estaño en el proceso de fabricación de película de estaño pi, es necesario comenzar desde varios aspectos, incluyendo la optimización de los parámetros del proceso de galvanoplastia, el uso de materiales y equipos de galvanoplastia de alta calidad, la adición de antioxidantes, el fortalecimiento de los pasos de pretratamiento y reprocesamiento, la mejora de los procesos de Diseño y operación del equipo y las especificaciones de capacitación y operación. A través de la aplicación integral de estas medidas, combinadas con la experiencia práctica y el apoyo técnico de empresas como Advanced Academy (shenzhen) Technology co., ltd., se puede reducir significativamente la tasa de producción de escoria de estaño, mejorar la calidad y el rendimiento de la película de estaño Pi y proporcionar una fuerte garantía para el desarrollo de industrias relacionadas.
Los datos anteriores son solo para referencia, y las propiedades específicas pueden variar debido al proceso de producción y las especificaciones del producto.