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Hay muchos tipos de películas conductoras transparentes, pero lo que tiene valor práctico es que las películas de óxido dominan, como las películas de óxido de indio y Estaño.Indium-Tin-OxideAbreviado comoITOPelícula,ITOLas películas conductoras transparentes se depositan en la superficie de la matriz por métodos físicos o químicos. el material de la matriz generalmente utiliza vidrio ultrafino, por lo que también se llamaITOVidrio de película conductora transparente.
ITOEl vidrio de película conductora transparente es internacional.70Un nuevo material desarrollado con éxito a principios de la década de 1990 es miembro de la familia de vidrio eléctrico y electrónico ampliamente utilizado en el campo de la industria de la información, y desempeña un papel importante en la industria de la información. Como producto aguas arriba de la industria de pantallas planas, el vidrio de película conductora transparente tiene una amplia gama de aplicaciones, no soloLCDLos componentes clave (pantallas lcd) también se pueden utilizar como electrodos de vidrio transparente en otras pantallas planas de alto orden y están estrechamente relacionados con productos de consumo civil (como materiales de construcción, automóviles, televisión, etc.), y su proceso se puede extender aún más a la producción de cualquier vidrio conductor necesario para el mercado.
Las películas conductoras transparentes tienen las siguientes características:
◾ Buena conductividad eléctrica y resistencia eléctrica alcanzable10- -4OmegacmV;
◾ Alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química;
◾ Buen rendimiento de procesamiento;
◾ La transmisión de luz visible es alta y se puede alcanzar85Más del porcentaje;
◾ Tiene una buena absorción de los rayos ultravioleta y una tasa de absorción no inferior a85%;
◾ Buena reflectividad a los rayos infrarrojos, la reflectividad no es inferior a80%;
◾ Tiene atenuación para microondas, y la tasa de atenuación no es inferior a85Por ciento.
ITOHay tres condiciones necesarias para la producción de vidrio de película conductora transparente, a saber: equipo de recubrimiento,ITOObjetivo y vidrio transparente y ultrafino..0.4- -1,3 mm).ITOLa preparación de películas conductoras transparentes es la tecnología central del proceso, que puede adoptar una variedad de métodos, principalmente el método de pulverización de control magnético (pulverización de control magnético de corriente continua y pulverización de control magnético de radiofrecuencia), el método de evaporación al vacío (calentamiento por resistencia o calentamiento por haz eléctrico), el método de inmersión, el método de depósito químico de vapor, el método de pulverización, etc.5Proceso de plantación. En la actualidad, el método de pulverización de magnetrón de corriente continua se utiliza ampliamente, con el que se realiza el recubrimiento continuo.ITOLa película tiene muchas ventajas, como espesor uniforme de la película, fácil control, buena repetibilidad de la película, estabilidad, producción continua adecuada para el secado, gran área recubierta, posición mutua entre el sustrato y el objetivo se puede colocar arbitrariamente de acuerdo con el diseño ideal, se puede obtener una capa de película densa a baja temperatura, se puede utilizar el chorro de reacción del objetivo de aleación o el chorro directo del objetivo de óxido. Este proceso es adecuado para la producción industrial a gran escala,ITOLa película conductora transparente tiene buena calidad de vidrio, muchas especificaciones y variedades, y bajo consumo de energía.
Primero prepare el grosor y el tamaño prescritos..0.4- -1,3 mm) láminas de vidrio ultrafinas, después del pretratamiento, se eliminan del lavado de agua y se limpian por ultrasonido. después de entrar en la Cámara de vacío, se realizan primero.SiO2Chapado y luego entraITOChapado en Cámara de recubrimientoITOLa película, después de la curación por calentamiento y el recocido, obtiene el producto terminado.ITOTodo el proceso de vidrio de película conductora es limpio y sin polvo en estado de alto vacío.Ar(argón) yO2(oxígeno) gas, después de la pulverización de magnetrón, se deposita una película de óxido de acero y estaño en la superficie del sustrato de vidrio y se calienta y recoja.
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