El PET es un polímero de etileno con la fórmula molecular [pet] n, que está formado por la polimerización de un etileno y un monómero de propileno a través de radicales libres, lo que corresponde al pvc. Las películas de PVC también son un material muy común en los materiales de embalaje plástico.
Todo tipo de bolsas comunes en nuestra vida diaria están hechas de plástico pet, como cosméticos, perfumes, champús, etc. También hay muchos tipos de plásticos pet, pero la mayoría de la gente elegirá bolsas hechas de plásticos pet.
Normalmente sabemos cuál es el uso de los plásticos pet, pero pocos lo saben.Película plástica PETTambién hay muchos usos. Por ejemplo, se puede utilizar para hacer varias bolsas de embalaje, loncheras, etc.
Todos sabemos que el PVC es una sustancia tóxica y su toxicidad proviene de uno de sus componentes importantes, el monómeros de cloruro de polivinilo, por lo que necesitamos mantenernos alejados de los productos de pvc.
I. Introducción
La película PET está recubierta de aluminio, también conocida comoPelícula compuesta de aluminio PETEs un material de embalaje compuesto con papel de aluminio con película PET como sustrato, que no sólo mantiene la belleza y la alta resistencia del metal original, sino que también desempeña un papel protector en el embalaje. Los materiales de aluminio PET se utilizan principalmente en envases de alimentos, medicamentos y otros productos, porque la mayoría de estos productos se conservan en forma de envases al vacío, y también garantizan la seguridad de los productos durante el transporte y almacenamiento. Por lo tanto, hay mayores requisitos para la aplicación de películas aluminizadas pet en alimentos, medicamentos y otros aspectos.
El componente principal de la película aluminizada PET es el poliéster, que se forma a partir de la polimerización de radicales libres de monómeros de etileno y propileno. La película aluminizada PET se utiliza principalmente en el embalaje de alimentos, medicamentos y otros productos, así como en el embalaje de cosméticos, necesidades diarias y otros productos.
II. proceso tecnológico
El proceso de formación de la capa de aluminio es el proceso de recubrimiento de la capa de aluminio con una fina película de aluminio, que solidifica la interfaz entre la capa de aluminio y la capa pet, formando una capa protectora que combina aluminio y pet.
Luego se aplica una capa de resina de poliéster en la superficie del pet, y luego se mezcla papel de aluminio y resina de poliéster en un adhesivo, que se adhiere a la mezcla anterior a través de una máquina de unión.
A continuación, se aplica una capa de adhesivo a la película pet, y luego se mezcla el adhesivo con papel de aluminio y resina de poliéster para hacer un adhesivo, que se adhiere a la superficie de la película pet.
Finalmente, se realiza el proceso de recubrimiento al vacío de todos los componentes.
III. equipo principal
1. línea de producción: el equipo principal incluyeAluminio al vacíoUnidades, unidades de soplado, unidades compuestas y equipos auxiliares.
2. función principal: hacer que la superficie de contacto entre la película plástica y la hoja de aluminio tenga cierta presión y tensión, hacer que los dos se ajusten estrechamente y hacer que la hoja de aluminio se adhiera uniformemente a la película, mejorando así su resistencia a la barrera de los materiales de embalaje de alimentos y manteniendo la higiene y seguridad de Los materiales de embalaje de alimentos.
3. principios del proceso:
Máquina de aluminio al vacío: adopta tecnología avanzada internacional, se desarrolla a partir del principio de moldeo por blister al vacío, el cuerpo principal del equipo es toda la estructura de acero inoxidable, la forma de toda la máquina es hermosa y generosa.
Unidad de soplado de película: se utilizan exprimidores de tornillo importados de Taiwán y piezas de soplado de película de alta calidad. La película plástica se sopla y blister al vacío a través de una máquina especial de blister al vacío, para que cumpla con los requisitos de un cierto espesor, logrando así el rendimiento de bloqueo de los materiales de embalaje de alimentos.
IV. puntos de control clave
1. control de la temperatura del aluminio: El recubrimiento de aluminio pet, la temperatura no puede ser demasiado alta, la temperatura puede causar fácilmente irregularidades en la superficie del recubrimiento, burbujas;
2. control del tiempo de chapado en aluminio: El aluminio PET es generalmente más adecuado en unos 4 minutos;
3. control de la velocidad de rotación del equipo: la velocidad de rotación demasiado lenta puede causar fácilmente recubrimiento desigual, y la velocidad demasiado rápida puede producir burbujas de aire;
4. control de la presión del aire: la presión del aire es demasiado alta, lo que puede causar fácilmente recubrimiento desigual;
5. selección de materias primas: el espesor de la capa de aluminio generalmente se elige entre 10 - 20 um, y el espesor demasiado delgado hará que la adherencia de la capa no sea fuerte y se caiga fácilmente.
6. protección del producto terminado: al empaquetar el producto terminado aluminizado, asegúrese de protegerlo bien, especialmente debe haber una distancia adecuada entre el producto y la bolsa de embalaje para evitar que el recubrimiento se caiga.
7. después de controlar los puntos anteriores, se puede llevar a cabo el aluminio PET con confianza y audacia.
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