La clasificación de las cintas de aluminio no es la misma, se puede clasificar por diferentes medidas, si se clasifica por materiales de aleación, se puede dividir en las siguientes tres categorías, sigamos a XiaoBian para entender.
I. aleaciones ordinarias
Hay muchos tipos de materiales de aleación para la producción y procesamiento de cintas de aluminio, diferentes materiales de aleación tienen diferentes propiedades y características, por lo que las placas de aluminio procesadas con diferentes materiales de aleación muestran diferentes propiedades de aplicación en aplicaciones prácticas, de las cuales las aleaciones ordinarias son uno de los materiales de aleación más utilizados, principalmente procesados con cintas de aluminio 1060 como base de placa, y se utilizan principalmente en suelos, almacenes frigoríficos, envases exteriores y otras ocasiones.
II. aleación de aluminio y manganeso
Los tipos de materiales de aleación utilizados en la producción y procesamiento de cintas de aluminio también incluyen aleaciones de aluminio y manganeso. esta placa de patrón hecha de materiales de aleación tiene una excelente resistencia y resistencia a la corrosión en aplicaciones prácticas. sin embargo, su dureza y resistencia a la corrosión no son suficientes, por lo que la mayoría de ellos se utilizan en suelos de almacenamiento en frío y modelos de tren.
III. aleación de aluminio y magnesio
Los tipos de materiales de aleación utilizados en la producción y procesamiento de cintas de aluminio también incluyen aleaciones de aluminio y magnesio. el aluminio hecho de este material de aleación tiene una excelente dureza, resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión y una alta capacidad de carga, y tiene ventajas obvias de aplicación en algunos entornos húmedos. La cinta de aluminio es un producto terminado de rollo de aluminio obtenido por laminación de lingotes de aluminio, y luego se corta en la cinta de aluminio y la tira de aluminio de la anchura requerida a través de una unidad de corte longitudinal de acuerdo con las necesidades del uso.
Básicamente, el Estado de aleación de cada marca se puede hacer y procesar en cintas de aluminio, de las cuales las marcas de aleación comunes son 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 5005, 5052, 8011, etc. Los Estados comunes son los Estados o y H. O significa Estado suave y h significa Estado duro. Detrás de o y H se puede expresar digitalmente el grado de suavidad y dureza y el grado de recocido.
Los usos específicos de las cintas de aluminio son principalmente:
Cinturón de aluminio del transformador(papel de aluminio del transformador), cinta de aluminio para soldadura de alta frecuencia de tiras de aluminio hueco, cinta de aluminio para radiadores de aletas, cinta de aluminio para cables, cinta de aluminio para estampado, cinta de aluminio para bordes de aluminio, etc.
El recubrimiento de níquel tiene una alta dureza, buen brillo, resistencia relativa al desgaste y resistencia a la oxidación.
El recubrimiento de estaño tiene poca capacidad antioxidante y se vuelve negro durante mucho tiempo, pero es más conveniente para la soldadura de Estaño.
El níquel es mejor que el Estaño.
(2) uso y ventajas: a través de la capa de aleación de níquel - estaño recubierta de esta manera, la permeabilidad es pequeña, la capa es densa, la prueba a 300 ° C no se agrieta, la capa tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia al ácido y álcali, resistencia a la corrosión química y, lo que es más importante, Tiene una excelente soldabilidad. Se utiliza ampliamente en componentes electrónicos. Debido a la introducción del metal de estaño en el recubrimiento, la soldabilidad se mejora considerablemente, y el recubrimiento también se puede utilizar como contenido de oro de contacto para componentes eléctricos como interruptores y cuchillos de puerta.
Iii) indicadores: El agente a es un líquido verde y sin olor.
El agente B es un líquido transparente amarillo claro (casi incoloro) sin olor.
El agente C es un aditivo transparente con olor
(4) método de uso:
1) apertura del cilindro: agente a: agente b: agua desionizada (agua pura) = 1: 2: 7, calentada a 90 ° C ± 5 ° c, envasada en contenedores de vidrio, cerámica y plástico resistente al calor.
2) pretratamiento de la pieza de trabajo a recubrir con aleación de níquel - estaño: pulido, desengrasado y activación ácida.
③ remojar y calentar la pieza de trabajo tratada previamente (pieza de oro) con agua caliente limpia de 90 ° C a 100 ° C durante 10 a 20 segundos, extraer el níquel - estaño químico que se pone inmediatamente en 90 ° C ± 5 ° C y otros fundamentos, y usar la pieza de aluminio activada para el Estaño.
El espesor del recubrimiento se puede controlar por el tiempo, y la velocidad de recubrimiento es de 20 micras por hora.
(5) regulación y gestión del baño de chapado
① la temperatura de galvanoplastia de níquel se controla en 90 ° C ± 5 ° c.
② el valor de pH del baño de chapado se controla en 9,0 a 9,4 y se ajusta con amoníaco o ácido sulfúrico diluido.
③ el consumo a mitad de camino debe complementarse con A y c, A:C=1： 1 añadir.
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