Rayas longitudinales
Las rayas longitudinales se refieren a las rayas en forma de costilla circular formadas en la superficie de la película. Durante el proceso de corte / enrollado, una gran cantidad de aire y una mala tolerancia al espesor acumulado son las principales causas de las rayas longitudinales, que son difíciles de eliminar una vez que aparecen rayas más graves. Una de las razones es que la velocidad de Corte es demasiado rápida. En términos generales, a alta velocidad, son los más propensos a problemas de calidad como rayas longitudinales y capas escalonadas.
Capa escalonada
Se refiere al fenómeno de que algunas películas se equivocan en la cara final de la película, que se debe al deslizamiento de la película o a cambios en el ancho de la película durante el proceso de enrollado. En primer lugar, la capa escalonada también está relacionada con la velocidad de corte, la aceleración y la desaceleración son demasiado rápidas, mientras que la película con buena suavidad es propensa a deslizarse para causar la capa escalonada, que debe ralentizarse. El enrollado demasiado apretado de la película también hará que la película se deslice lateralmente. el enrollado demasiado suelto de la película causará la participación del aire, lo que causará una capa escalonada en la cara final del enrollado, por lo que la tensión del enrollado debe ajustarse.
Arrugas en el Fondo
Las arrugas de fondo solo ocurren en la longitud de un tramo al comienzo de la enrollación de la película, mostrando arrugas y rayas múltiples y profundas, que se producen debido a varios factores. Por ejemplo, en términos de parámetros de proceso, diferentes tipos de máquinas de corte, los métodos de configuración, métodos y valores de los parámetros de proceso son diferentes.
Por ejemplo: la Antigua máquina de corte controla la tensión de devanado ajustando manualmente el voltaje del motor de devanado y utiliza la resistencia mecánica a la fricción para obtener la tensión de devanado, mientras que la nueva máquina de Corte utiliza una computadora para controlar la tensión de devanado y devanado y el motor de devanado de acuerdo con los parámetros de proceso introducidos para obtener la tensión de devanado y devanado más adecuada, y la configuración de los parámetros entre los dos es fundamentalmente diferente.
Las propiedades del propio equipo y las propiedades internas de la película tienen un gran impacto en la calidad del Corte y enrollado de la película, pero el proceso adecuado puede mejorar los problemas de calidad de las rayas longitudinales y las arrugas de fondo. Diferentes equipos y diferentes tipos de películas de especificaciones deben adoptar un proceso de corte adecuado, que también se puede compensar mediante el ajuste del proceso cuando el Estado del equipo cambia, pero el ajuste del proceso debe ser cuidadoso.
Además, las materias primas y auxiliares más importantes del proceso de Corte son el núcleo de papel y el rollo de película de eje grande. su calidad no solo afecta la velocidad de corte, sino que también está estrechamente relacionada con problemas como rayas longitudinales y arrugas de fondo. es necesario utilizar una combinación de control de proceso, inspección de compra e inspección final para fortalecer el monitoreo y estabilizar la calidad del rollo de película de eje grande y las materias primas y auxiliares.
Borde deformado
El borde deformado se produce en el borde de la película enrollada, que es el borde grueso de la película enrollada y superpuesta para hacer que el borde se levante. La razón habitual es que el cuchillo de Corte es demasiado contundente, y el fenómeno de estiramiento se produce en la incisión durante el corte, lo que resulta en que el borde de la película se deforma hacia afuera después del enrollado, lo que resulta en un borde deformado. en este momento, el cuchillo de Corte debe cambiarse a tiempo para evitar el problema del borde deformado. La instalación del cuchillo no es correcta, la velocidad de enrollado es demasiado rápida y es fácil producir bordes deformados cuando el enrollado es demasiado apretado.
Tendón violento
Las barras de explosión son protuberancias obvias formadas en la superficie de la película debido a la acumulación de tolerancia de espesor parcial de la película pet. Esto se debe principalmente a la propia calidad de la película, que se refiere a la calidad de la película de gran eje formada o el producto terminado que se vuelve a cortar, como: la tolerancia al grosor de la película, el Estado de enrollado de la película, etc., tienen un impacto importante en la calidad aparente de la película después del corte, y La película de mala calidad no puede obtener una calidad aparente satisfactoria incluso después del corte / enrollado.
El Corte es solo para mejorar los problemas locales sin cambiar todos los problemas. para obtener una buena apariencia del producto y la calidad de enrollado, por un lado, se debe ajustar adecuadamente al cortar, por otro lado, se debe exigir que el proceso de formación de película anterior mejore la calidad.
Longitud insuficiente y desviación excesiva de la anchura
Esto se debe a un conteo incorrecto de enrollado o a la longitud insuficiente de la película cortada, así como al posicionamiento incorrecto del equipo. Para satisfacer las necesidades del usuario para obtener una cierta longitud de rollo de película, en general, el operador puede obtener la longitud de rollo de la pantalla de datos en la máquina de rollo.
Sin embargo, en la producción, a menudo se encuentran situaciones como romper la película y cortar parte de la película en la superficie de la película del gran eje. si se calcula y empareja de acuerdo con la longitud marcada, y no se descubre que la longitud no es suficiente y no se puede empalmar hasta el final del corte, los productos de todo El vehículo no pueden convertirse en productos genuinos, especialmente las máquinas de corte con un ancho de más de 1 metro, y las pérdidas económicas son mayores.
Para evitar esta situación, la longitud de la película del gran eje con el mismo modelo, especificación y proceso debe corresponder al diámetro de la película, siempre y cuando los datos de diámetro medidos se comparen con la longitud de la película después de la máquina, se puede saber aproximadamente si la longitud de la película cumple con los requisitos, y si los dos Son muy diferentes, se debe prestar atención a la longitud de empalme al emparejar para evitar la longitud insuficiente.
Hay cuerpos extraños como polvo e incluso insectos voladores en el rollo de la película.
Durante el proceso de corte, la película Pi necesita ser reabierta y luego enrollada, lo que crea las condiciones para la entrada de cuerpos extraños externos. También debido a que muchos productos de película fina en sí necesitan contacto directo con el producto, etc., los requisitos de higiene son muy estrictos, y el taller de producción purificado es muy importante para garantizar que el producto esté limpio y bueno.
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