Siempre he creído que la grasa de silicona térmica es el material de interfaz térmica más auténtico. Como se puede ver en la siguiente imagen, el espesor de aplicación de la grasa de silicona térmica es inferior a 0,1 mm, mientras que el ancho de aplicación de gel térmico, Junta térmica y así sucesivamente es mucho mayor que el de la grasa de silicona térmica, lo que se llama material de relleno de brecha más adecuado. Por poner un ejemplo inapropiado, el uso de geles conductores de calor, juntas térmicas, etc. es como construir un puente entre las interfaces, y la grasa de silicona es el lubricante entre las interfaces.
También siempre he creído que la grasa de silicona térmica es un producto que refleja mucho la tecnología. ¿¿ cómo es la grasa de silicona ideal? El BLT se acerca a cero, mientras que la conductividad térmica se acerca al infinito. ¿¿ es posible? ¡De ninguna manera! Al final, ambos son productos de dos compromisos de rendimiento contrarios. En la actualidad, la mejor resistencia térmica de la grasa de silicona puede ser tan baja como 0,03 ° C · cm2 / W. por este valor, otros materiales conductores de calor nunca lo obtendrán. la resistencia térmica de la grasa de silicona no.1, creo que hay muchas investigaciones y desarrollos en China que han estado agitando este dato (por supuesto, excepto yo, jaja, Me da vergüenza). Debido a la ventaja de las vías de conducción de calor cortas de la grasa de silicona, se han logrado propiedades que los materiales conductores de calor súper altos no pueden alcanzar sin una conducción de calor demasiado alta.
¿Entonces, la pregunta es, ¿ por qué la cantidad de grasa de silicona es tan fuerte que siempre ha sido relativamente pequeña? Creo que hay principalmente las siguientes razones:
1. el espesor de la aplicación de grasa de silicona no puede exceder de 0,1 mm, y más allá de este espesor, perderá su valor y ventaja.
2. el aislamiento no está garantizado. Los materiales que se vuelven a aislar a un espesor extremadamente bajo todavía son fáciles de romper.
3. el uso no es conveniente. Ya sea impresión de malla de alambre o impresión de placa de acero, la eficiencia es baja, por no hablar de que el medio ambiente está sucio.
Pero estas deficiencias se pueden superar, diseñando las brechas por debajo de 0,1 mm, mejorando el aislamiento del dispositivo, cambiando la impresión de alambre a un punto de pegamento, etc. ¿ por qué nadie lo hace? Es una cuestión de ganancias. por el momento, no vale la pena hacerlo.
¿Imaginémonos si es posible que en un futuro desconocido, todos los equipos consumirán mucha energía y el uso de materiales de relleno de gran brecha de espesor no puede cumplir con los requisitos de conducción térmica. ¿ qué hacer en este momento, la grasa de silicona se convertirá en la única solución definitiva para un diseño térmico? Cuando la conducción térmica se convierte en el principal cuello de botella, la estructura y el costo se vuelven menos importantes. Aunque los materiales de conducción de calor súper alto siguen apareciendo hoy en día, todos son de tipo relleno de brecha, aunque la conducción de calor es alta y la resistencia térmica no es baja. Creo que en lugar de gastar mucha energía y costos en la búsqueda de una alta conducción térmica, es mejor comenzar a probar soluciones de baja resistencia térmica desde otro ángulo ahora.
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