Los componentes electrónicos y los circuitos electrónicos de los productos electrónicos no pueden evitar problemas de fiebre durante el funcionamiento del sistema. El calor no solo causará el desperdicio de energía eléctrica, sino que también tendrá un impacto significativo en el rendimiento y la vida útil de los componentes electrónicos. Reducir el calor térmico a través del diseño y control del sistema correspondiente, por lo que solo se puede divergir rápidamente el calor emitido, reduciendo así el problema de la reducción del rendimiento y la reducción de la vida útil del dispositivo debido al calor. Los métodos de emisión de calor se basan principalmente en la conducción de calor, la radiación térmica y la convección térmica.
Las principales fuentes de calor en el sistema electrónico son: fuente de alimentación, controlador principal (cpu, gpu, mpu), unidad de Potencia (mosfet, igbt, etc.). En el diseño de la gestión térmica, a menudo es necesario considerar la conducción de calor entre el dispositivo de calefacción y el disipador de calor. Para elegir razonablemente el medio de transmisión de calor, no solo debemos considerar su capacidad de transmisión de calor, sino también tener en cuenta el proceso de producción, la conveniencia del proceso de instalación y operación, la mantenibilidad y la relación calidad - precio adecuada. Los institutos avanzados están comprando materiales conductores de calor y necesitan prestar atención a qué parámetros e indicadores para presentarlos en detalle.
Grasa de silicona térmica
Grasa de silicona térmicaEs un material de silicona aislante de alta conductividad térmica que puede mantener el Estado de grasa durante mucho tiempo en un rango de temperatura de unos - 50 a 230 grados. Está ampliamente recubierta en varias superficies de productos electrónicos, y la superficie de contacto entre los calentadores (tubos de potencia, silicio controlable, reactores eléctricos, etc.) en equipos eléctricos y las instalaciones de disipación de calor (disipadores de calor, barras de disipación de calor, carcasas, etc.) desempeña un papel de transferencia de calor.
1. si la composición contiene aceite de silicona. El aceite de silicona tiene una excelente estabilidad de oxidación térmica y propiedades de aislamiento eléctrico, pero el aceite de silicona también tiene una mayor solubilidad de gas (cierta volatilidad), un mayor coeficiente de expansión térmica y una cierta absorción de humedad. Y los diferentes tipos de aceite de silicona tienen un mayor impacto en la humectabilidad y resistencia térmica de la grasa de silicona térmica, y en algunas ocasiones se necesita grasa de silicona térmica sin aceite de silicona.
2. conductividad térmica. La conductividad térmica se refiere a un material de 1 metro de espesor en condiciones estables de transferencia de calor, con una diferencia de temperatura de 1 grado (k, ¿ c) en las superficies de ambos lados, y en 1 segundo (1s), el calor transmitido a través de un metro cuadrado de área, en vatios por metro • Grado (w / (m • k), donde k se puede reemplazar por grados celsius. Cuanto mayor sea el valor, mejor será la conductividad térmica.
3. coeficiente de Resistencia térmica. Cuando el calor se transmite en forma de conducción térmica dentro del objeto, la resistencia encontrada se llama resistencia térmica térmica térmica térmica. Cuando el calor fluye a través de la interfaz cruzada de dos sólidos en contacto, la propia interfaz muestra una clara resistencia térmica al flujo de calor, por lo que es necesario hacer que la brecha entre la grasa de silicona térmica y el chip sea lo más pequeña posible bajo cierta presión. Este parámetro es generalmente lo más pequeño posible.
4. viscosidad. Un indicador de rendimiento utilizado para caracterizar la fluidez y viscosidad de la grasa de silicona térmica, que se ve más afectado por la temperatura.
5. rango de temperatura de trabajo. Debido a las características de la grasa de silicona en sí, su rango de temperatura de trabajo es muy amplio. La temperatura de trabajo es un parámetro importante para garantizar que la grasa de silicona térmica esté en estado sólido o líquido. la temperatura es demasiado alta, el volumen del líquido de grasa de silicona térmica se expande, la distancia entre moléculas se alarga, la interacción se debilita y la viscosidad disminuye. La temperatura es demasiado baja, el volumen del fluido se reduce, la distancia entre las moléculas se acorta, la interacción se fortalece y la viscosidad aumenta, lo que no favorece la disipación de calor.
Además, es necesario considerar el coeficiente de resistencia al volumen, que es un indicador de las consideraciones de rendimiento de aislamiento, y algunos también deben exigir pasar la certificación ambiental RoHS para garantizar la seguridad no tóxica. Por último, hay que considerar si se necesita embalaje en barriles, latas o jeringas en función de la cantidad.
La resistencia a la tracción generalmente se refiere al valor crítico de la transición de plástico o metal de una deformación plástica uniforme a una deformación plástica concentrada local, y también es la capacidad máxima de carga de plástico o metal en condiciones de tracción estática. Para los materiales plásticos, caracteriza la resistencia a la deformación plástica uniforme máxima del material. antes de soportar el esfuerzo máximo de tracción, la deformación de la muestra de tracción es uniforme y consistente, pero después del exceso, el metal comienza a contraerse, es decir, producir una deformación concentrada; Para los materiales frágiles sin (o muy pequeños) deformación plástica uniforme, refleja la resistencia a la rotura del material.
Hoja de silicona térmica
Hoja de silicona térmicaEs una almohadilla térmica más gruesa, especialmente para la producción de esquemas de diseño que utilizan grietas para transmitir calor, que puede llenar las grietas, completar la transmisión de calor entre la parte de calefacción y la parte de disipación de calor, y también puede desempeñar un papel de amortiguación, aislamiento, sellado, etc., que puede cumplir con los requisitos de diseño de miniaturización y ultradelgado del equipo. Al elegir una hoja de silicona térmica, además de prestar atención a parámetros como espesor, conductividad térmica, resistencia térmica, resistencia al volumen, constante dieléctrica, rango de temperatura de trabajo y resistencia a la presión, también debe prestar atención a parámetros como dureza y resistencia a la tracción.
La dureza es un indicador importante de las propiedades que mide el grado de suavidad y dureza de los materiales metálicos, que se puede entender como la capacidad de los materiales para resistir la deformación elástica, la deformación plástica o el daño, así como la capacidad de los materiales para resistir la deformación residual y el anti - daño. La dureza no es un concepto físico simple, sino un indicador integral de las propiedades mecánicas del material, como la elasticidad, la plasticidad, la resistencia y la tenacidad.
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