La lámina de aluminio microporosa para la recolección de líquidos para baterías de iones de litio de 50 a 100 um se utiliza principalmente para fabricar baterías de iones de litio con diversas estructuras microporosas.

La lámina de aluminio microporosa para baterías de iones de litio de 50 a 100 um es un material común para la recolección de fluidos de baterías de iones de litio, que se utiliza principalmente para fabricar baterías de iones de litio con diversas estructuras microporosas.

El siguiente es un análisis detallado de la lámina de aluminio microporosa para baterías de iones de litio de 50 a 100 um:

● composición del material: la lámina de aluminio microporosa que recoge fluidos de 50 a 100 um se compone principalmente de un sustrato de lámina de aluminio de alta calidad y un cierto porcentaje de principios activos y otros accesorios. Entre ellos, los ingredientes activos incluyen principalmente compuestos poliméricos como cloruro de polivinilo (pvc) y polipropileno (pp), que tienen buenas propiedades eléctricas, conductoras de calor y resistentes a la corrosión. Además, El PVC también tiene bajo costo y facilidad de procesamiento.

● características de rendimiento: la lámina de aluminio microporosa que recoge fluidos de 50 a 100 um tiene una alta permeabilidad y una gran superficie específica, por lo que tiene buenas propiedades de ventilación y disipación de calor. Al mismo tiempo, también tiene una alta conductividad eléctrica y un bajo coeficiente de fricción, adecuado para aplicaciones en varios escenarios. Además, la lámina de aluminio microporosa que recoge fluidos de 50 a 100 um también tiene las ventajas de bajo precio y fácil producción, lo que puede mejorar en gran medida el rendimiento y la fiabilidad de la batería.

● método de uso: al usarlo, se pueden seleccionar diferentes poros y poros de acuerdo con las necesidades reales. Para baterías pequeñas o baterías de iones de litio de gama baja, se puede utilizar papel de aluminio con poros más pequeños y mayor permeabilidad. Durante el uso, se debe prestar atención al control de la temperatura y la presión para no afectar la calidad de la lámina de aluminio. Al mismo tiempo, el papel de aluminio se inspecciona y mantiene regularmente para garantizar su uso normal.

I. procesos de fabricación

1. Preparación del sustrato: en primer lugar, es necesario preparar el sustrato de papel de aluminio, que puede obtener el sustrato de aleación de aluminio que cumpla con los requisitos mediante laminación o fundición.
   

   
   

2. Mecanizado de precisión: después de la finalización de la producción del sustrato de papel de aluminio, es necesario procesarlo con precisión, incluido el dibujo, calandrado, laminación, Corte y otros tratamientos de procesamiento del papel de aluminio, para obtener el tamaño del agujero y el espesor requeridos.
   

   
   

3. Preparación microporosa: después de la finalización del procesamiento de la lámina de aluminio, es necesario prepararla microporosa, que se puede utilizar grabado químico, Corte láser, procesamiento de haz de electrones y otros métodos para obtener una estructura microporosa con poros de 50 a 100 um.
   

   
   

4. Tratamiento de la superficie: después de la preparación de microporos, es necesario tratar la superficie de la lámina de aluminio para aumentar su energía superficial y adherencia. Los métodos habituales de tratamiento de superficie incluyen limpieza, activación, lavado ácido, etc.
   

   
   

5. Recubrimiento de sustancias activas: después de la finalización del tratamiento de superficie, es necesario aplicar sustancias activas a la superficie de la lámina de aluminio para aumentar su capacidad de adsorción y catálisis de electrolitos. Las sustancias activas pueden utilizar carbono, óxidos, sulfuros y otros materiales, y sus métodos de recubrimiento pueden utilizar pulverización, rodadura y cepillado.
   

   
   

6. Detección y embalaje: una vez finalizada la aplicación, es necesario detectar y empaquetar el producto de papel de aluminio para garantizar su calidad y estabilidad. Los métodos de detección comunes incluyen inspección visual, medición de espesor, prueba de conductividad eléctrica y prueba de resistencia a la corrosión.
   

2. características de rendimiento

1. Alta conductividad eléctrica: este producto de papel de aluminio tiene una excelente conductividad eléctrica, y su resistencia eléctrica es generalmente de 2,7 × 10 ~ - 8 Omega • m, que puede cumplir con los requisitos de salida de alta corriente de la batería de iones de litio.
   

   
   

2. Alta superficie específica: el producto de papel de aluminio tiene una estructura microporosa especial, que puede aumentar su superficie específica y mejorar su capacidad de adsorción y catálisis de electrolitos, mejorando así el rendimiento de la batería.
   

   
   

3. Alta permeabilidad al aire: la estructura microporosa de este producto de papel de aluminio puede mejorar el rendimiento de ventilación de la batería, reduciendo así la presión interna de la batería y reduciendo el riesgo de fuga y explosión de la batería.
   

   
   

4. Alta resistencia a la corrosión: el producto de papel de aluminio está recubierto con sustancias activas, que pueden resistir eficazmente la corrosión y el daño de electrolitos y óxidos, manteniendo la estabilidad y durabilidad de su superficie.
   

   
   

5. Alta fiabilidad: el proceso de fabricación de este producto de papel de aluminio es preciso, lo que puede garantizar la consistencia y estabilidad de su diámetro y espesor, mejorando así la fiabilidad y estabilidad de la batería. En resumen, la lámina de aluminio microporosa para baterías de iones de litio de 50 a 100 um de diámetro de Poro es un material de batería de alto rendimiento, que tiene las características de alta conductividad eléctrica, alta superficie específica, alta permeabilidad al gas, alta resistencia a la corrosión y alta fiabilidad, y es una opción ideal para baterías de iones de litio.