La lámina de cobre Chapada en oro es ampliamente utilizada en muchos campos, como la electrónica y las comunicaciones, y sus ventajas y desventajas de rendimiento juegan un papel clave en la calidad y el rendimiento de los productos relacionados. Como medio importante para producir láminas de cobre doradas de alta calidad, el proceso de chapado de cobre de doble cara por pulverización magnética tiene muchas ventajas, pero se enfrenta a una serie de dificultades técnicas en el proceso de operación práctica. Comprender y superar estas dificultades en profundidad es útil para mejorarLámina de cobre doradaLa calidad y la eficiencia de la producción son esenciales.
Problemas de uniformidad del recubrimiento
1. distribución desigual del campo magnético
El chorro de magnetón se basa en un campo magnético para restringir el Movimiento de los electrones, mejorando así la densidad de plasma y la eficiencia del chorro. Sin embargo, en el equipo real, la distribución del campo magnético es difícil de lograr una distribución absolutamente uniforme. Las diferencias en la intensidad del campo magnético en diferentes posiciones pueden causar densidad de plasma inconsistente, lo que hace que la velocidad de pulverización de los átomos de cobre en la superficie del objetivo sea diferente. Cuando se deposita en sustratos como el pet, se produce un espesor desigual del cobre chapado en ambos lados, lo que afecta la conductividad eléctrica y la estabilidad de la lámina de cobre Chapada en oro en su conjunto.
2. diferencia en la tasa de pulverización del objetivo
Incluso si la distribución del campo magnético es relativamente uniforme, las características del propio objetivo pueden causar diferencias en la tasa de pulverización. Por ejemplo, la pureza, la densidad y los matices de la microestructura interna del objetivo pueden hacer que los átomos de cobre de diferentes partes sean difíciles de salpicar en diferentes grados. Después de un largo período de pulverización, la superficie del objetivo sufrirá una erosión desigual, lo que agravará aún más la desigualdad del recubrimiento de cobre y será difícil cumplir con los estrictos requisitos de precisión y uniformidad del espesor de la lámina de cobre Chapada en oro.
Problema de la fuerza de Unión de la película
1. Estado de la superficie del sustrato
Lámina de cobre doradaEl Estado de la superficie de los materiales de base (como la lámina de cobre) tiene un gran impacto en la fuerza de Unión de la capa de cobre salpicada por magnetrón. Si hay aceite, capa de óxido u otras impurezas en la superficie del sustrato, obstaculizará la Unión efectiva entre los átomos de cobre y el sustrato, lo que dará lugar a que la capa de cobre sea propensa a pelar y desprenderse durante el uso posterior. Además, la rugosidad de la superficie del sustrato también necesita un control preciso, demasiado suave no es propicio para el anclaje mecánico de la capa de cobre, mientras que demasiado áspera puede conducir a un espesor desigual de la capa de cobre, afectando la estabilidad de la fuerza de unión.
2. tensión durante el chorro
En el proceso de recubrimiento de cobre por pulverización magnética, los átomos de cobre se depositan constantemente en la superficie del sustrato, lo que producirá un cierto estrés interno. Este estrés interno, si no se libera de manera efectiva, se acumula en el interior de la capa de cobre, lo que, cuando se alcanza un cierto nivel, conduce a una disminución de la fuerza de unión entre la capa de cobre y el sustrato, e incluso desencadena el agrietamiento o descamación de la capa de cobre. Además, cuando se recubre de cobre en ambos lados, la interacción de tensión generada por las capas de cobre en ambos lados aumenta aún más la dificultad de controlar la fuerza de unión.
Desafío de coincidencia de equipos y procesos
1. control preciso de los parámetros del equipo
El equipo de chapado de cobre de doble cara de pulverización de magnetrón involucra varios parámetros clave, como la Potencia de pulverización, el flujo de gas, el vacío, etc. Estos parámetros están interrelacionados e interactúan entre sí, y las pequeñas fluctuaciones de cualquier parámetro pueden tener un impacto significativo en el efecto del cobre. Para lograr un chapado de cobre estable y de alta calidad, es necesario controlar con precisión estos parámetros y ajustarlos en tiempo real de acuerdo con las diferentes necesidades de producción y materiales de base. Sin embargo, en la producción real, debido a la complejidad del equipo y los cambios en el entorno de producción, no es fácil controlar con precisión estos parámetros.
2. continuidad y estabilidad del proceso
Todo el proceso de chapado de cobre de doble cara por pulverización de control magnético es un proceso continuo, desde la alimentación, el recubrimiento hasta la descarga del sustrato, cada enlace necesita una estrecha cooperación para garantizar la estabilidad del proceso. Durante el largo período de producción, el equipo puede sufrir algunas emergencias, como fallas en la bomba de vacío, suministro inestable de gas, etc., que interrumpirán la continuidad del proceso y afectarán la calidad y consistencia del cobre. Además, en el proceso de producción de diferentes lotes, debido a factores como las diferencias sutiles en las materias primas y el desgaste gradual de los equipos, también es difícil garantizar que el efecto de recubrimiento de cobre de cada lote sea exactamente el mismo.
Efectos de los factores ambientales
1. estabilidad del entorno de vacío
El chorro de magnetrón debe llevarse a cabo en un ambiente de alto vacío para reducir la interferencia de las moléculas de gas en el proceso de chorro y depósito de átomos de cobre. Sin embargo, el mantenimiento de un entorno de vacío estable enfrenta muchos desafíos. Por ejemplo, la estanqueidad del equipo puede disminuir a medida que aumenta el tiempo de uso, lo que hace que el aire exterior entre en la cavidad del vacío, afectando el vacío. Además, el rendimiento de la bomba de vacío en el sistema de vacío también cambiará gradualmente, lo que requiere mantenimiento y calibración regulares, de lo contrario es difícil garantizar un ambiente de vacío estable, lo que a su vez afectará la uniformidad y la calidad del cobre.
2. efectos de los cambios de temperatura
Durante el chorro de magnetrón, la temperatura en el interior del equipo cambiará. Las fluctuaciones de temperatura pueden afectar las características de pulverización del objetivo y el comportamiento de difusión y depósito de átomos de cobre en la superficie del sustrato. Por ejemplo, una temperatura demasiado alta puede causar cambios en la estructura cristalina de la capa de cobre, afectando sus propiedades; La temperatura desigual puede causar diferencias en el espesor y las propiedades de la capa de cobre. Además, los cambios de temperatura ambiente en el taller de producción también tendrán un cierto impacto en el equipo, lo que aumentará la dificultad de controlar la estabilidad del proceso de chapado en cobre.
Conclusiones
Lámina de cobre doradaEl proceso de recubrimiento de cobre de doble cara de pulverización de magnetrón se enfrenta a muchas dificultades técnicas en la aplicación práctica, como la uniformidad del recubrimiento, la fuerza de Unión del recubrimiento, la coincidencia entre el equipo y el proceso y los factores ambientales. Para superar estas dificultades, es necesario llevar a cabo constantemente la innovación tecnológica y la exploración práctica desde múltiples ángulos, como la investigación y el desarrollo de equipos, la optimización de procesos y la gestión de la producción. Solo de esta manera se puede mejorar la calidad y estabilidad de la producción de láminas de cobre chapadas en oro y satisfacer la creciente demanda del mercado de láminas de cobre chapadas en oro de alto rendimiento.
Los datos anteriores son solo para referencia, y las propiedades específicas pueden variar debido al proceso de producción y las especificaciones del producto.
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