Fuerza permanente sin límites: la aplicación de ferritas en el campo de los materiales magnéticos duros

         Magnetita duraUn tesoro conocido como materiales magnéticos permanentes incluye Ba - ferritas de tipo plomo magnético, Sr - ferritas, Pb - ferritas y co - ferritas de tipo espinel. Este artículo de Ciencia y tecnología de la academia avanzada le llevará a comprender en profundidad el proceso de producción de magnetitas duras y cómo lograr la preparación de imanes de alta calidad a través de aditivos.
Fórmula precisa y materia prima de alta pureza: el primer paso en la preparación del sistema de ferrooxígeno
El proceso de preparación de la ferrita requiere primero una alta pureza de la materia prima y una composición precisa de la fórmula. Las materias primas de alta pureza pueden reducir el impacto de las impurezas en las propiedades de las ferritas, por lo que la selección de materiales es particularmente importante. Las materias primas comunes son el óxido de hierro, el carbonato de hierro, el óxido de bario, el óxido de calcio, etc. la pureza del óxido de hierro es la clave para la preparación de ferritas de alta calidad.
Equilibrar el grano y la orientación razonable: el eslabón clave en la preparación del sistema de ferrooxígeno
La preparación de imanes duros no solo requiere una alta pureza de las materias primas y una composición precisa de la fórmula, sino que también requiere un tamaño de grano moderado, una distribución uniforme, una orientación razonable y una estructura densa. El tamaño y la distribución de los granos magnéticos determinan las ventajas y desventajas de sus propiedades magnéticas, mientras que la orientación se refiere a la orientación de los principales granos magnéticos en los granos magnéticos, lo que tiene un impacto importante en el comportamiento magnético de los imanes. Por lo tanto, en el proceso de preparación, es necesario regular el tamaño y la distribución de los granos, así como la formación de orientaciones optimizando los parámetros del proceso, como la temperatura de precotización, la temperatura de sinterización, etc.
Temperatura de sinterización y atmósfera de oxidación: el misterio de la temperatura en la preparación del sistema de ferrooxígeno
La temperatura de pre - cocción de la magnetita dura es generalmente de 1100 a 1300 grados celsius, y la temperatura de cocción se lleva a cabo en una atmósfera de oxidación de 1150 a 1250 grados celsius. Diferentes tipos de ferritas tienen diferentes temperaturas y condiciones de preparación. Tomando como ejemplo la ferrita ba, su proceso de preparación implica la precotización de la materia prima a una temperatura de 1100 a 1200 grados celsius, y después de la formación, es necesario la sinterización a una temperatura de 1150 a 1250 grados celsius. Por su parte, las Co - ferritas deben precotizarse a una temperatura más baja, luego Quemarse a baja presión a una temperatura de 1100 grados celsius, y aplicar un campo magnético a una temperatura de Curie de unos 300 grados celsius, y finalmente enfriarse lentamente.
Control de la densidad de sinterización - método de densidad de la preparación de ferrooxígeno
La densidad de sinterización de las ferritas está estrechamente relacionada con la intensidad de inducción magnética residual, es decir, cuanto mayor sea la densidad, mayor será la intensidad de inducción magnética residual. Sin embargo, aunque aumentar la temperatura de sinterización puede aumentar la densidad del imán, puede conducir al crecimiento de granos de fase magnética, lo que afectará negativamente la intensidad de la inducción magnética. Para resolver este problema, los ingenieros introdujeron el concepto de aditivos. A través de la introducción de aditivos, se puede acelerar la velocidad de sinterización, aumentar la densidad y frenar eficazmente el crecimiento de los granos magnéticos. Los aditivos comunes son al2o3, as2o3 y bi2o3.
Conclusión: Magnetita dura para la Ciencia y la tecnología de la academia avanzadaComo importante material magnético permanente, desempeña un papel importante en los campos de la ciencia, la tecnología y la industria modernas. A partir del proceso de preparación, este artículo presenta los enlaces clave de la selección de pureza, el control del grano, la configuración de la temperatura de sinterización y el control de la densidad de la magnetita dura. Solo controlando y optimizando estrictamente cada enlace se pueden preparar imanes duros con excelentes propiedades. Apreciemos este valioso material magnético permanente y contribuyamos al progreso científico y tecnológico.