Discusión técnica para resolver el problema de la caída del tamaño del electrodo de platino después de la solidificación y sinterización

I. Introducción

II. análisis de los factores que influyen en el problema del desprendimiento

I) Estado de la superficie del sustrato

1. Falta de rugosidad: si la superficie del sustrato es demasiado lisa y la fuerza de mordida mecánica entre el tamaño y el sustrato es pequeña, es fácil caer cuando se ve afectada por fuerzas externas o tensiones térmicas. Por ejemplo, la aplicación de la pulpa de electrodo de platino yb8201 de la marca de platino molido en algunas bases metálicas pulidas con precisión dificulta la adhesión sólida de la pulpa debido a la baja rugosidad.
2. Limpieza insuficiente: el aceite, el polvo, los óxidos y otras impurezas en la superficie del sustrato obstaculizarán el contacto directo y la Unión química entre el lodo y el sustrato, reduciendo la adherencia. Si el ambiente de producción no es bueno, el sustrato no se limpia completamente antes de recubrir el tamaño, los residuos de impurezas pueden causar que el tamaño posterior se caiga.

(2) características propias del tamaño

1. Propiedades del adhesivo:Pulpa de electrodo de platino yb8201 de la marca de platino de investigaciónLos adhesivos en juegan un papel clave en la adherencia. Si la resistencia al calor del adhesivo es pobre, se descompone o pierde la adherencia durante el proceso de solidificación o sinterización a altas temperaturas, lo que hace que las partículas de platino no se puedan fijar firmemente al sustrato. Por ejemplo, algunos adhesivos orgánicos ordinarios se carbonizan a altas temperaturas, lo que hace que la estructura del tamaño se relaje y luego se caiga.
2. Proporción de componentes: la proporción inadecuada de polvo de platino, adhesivos y otros aditivos también puede causar problemas de desprendimiento. Si el contenido de polvo de platino es demasiado alto, la adherencia y la fluidez del tamaño empeoran, es difícil recubrir uniformemente y la Unión con el sustrato no es estrecha; Por su parte, el exceso de adhesivo puede afectar la conductividad eléctrica del tamaño y la densidad después de la sinterización, al tiempo que a altas temperaturas también puede no proporcionar suficiente adherencia debido al ablandamiento excesivo.

(3) proceso de sinterización de solidificación

1. Control de temperatura: la temperatura de curado o sinterización demasiado alta o demasiado baja no es propicia para la adhesión de la pulpa. El exceso de temperatura puede conducir a la sinterización excesiva de la pulpa, produciendo una mayor tensión interna, haciendo que la pulpa se descanse de la base; Una temperatura demasiado baja puede hacer que la pulpa no esté completamente curada o sinterizada, su estructura interna es inestable y fácil de caer. Por ejemplo, para el tamaño del electrodo de platino yb8201 de la marca de platino de investigación, si la temperatura de sinterización se desvía del rango de temperatura óptimo de más de 10 grados celsius, el riesgo de desprendimiento aumentará significativamente.
2. Tasa de calentamiento: una tasa de calentamiento demasiado rápida volatilizará rápidamente el disolvente en el tamaño, producirá una mayor presión de vapor, romperá la interfaz de unión entre el tamaño y el sustrato y causará desprendimiento. Al mismo tiempo, el rápido calentamiento también puede hacer que el adhesivo no reaccione adecuadamente y se distribuya uniformemente, lo que afecta el efecto de adhesión.

III. medidas técnicas para resolver el problema de la caída

(1) optimizar el proceso de tratamiento del sustrato

1. Engrosamiento de la superficie: aumentar la rugosidad de la superficie del sustrato mediante grabado químico, molienda mecánica o chorro de arena, y mejorar la fuerza de unión mecánica del tamaño y el sustrato. Por ejemplo, para los sustratos cerámicos, se puede utilizar ácido fluorhídrico para un grabado adecuado para que su superficie forme una estructura microscópica cóncava y convexa, que esPulpa de electrodo de platino yb8201 de la marca de platino de investigaciónProporciona mejores sitios de adhesión.
2. Procedimiento de limpieza estricto: limpiar a fondo el sustrato antes de aplicar el purín. Se puede utilizar una limpieza con disolvente orgánico para eliminar la contaminación por petróleo, una limpieza con ácido para eliminar los óxidos, un lavado con agua desionizada para eliminar las impurezas residuales, y finalmente un tratamiento de secado para garantizar que la superficie del sustrato esté limpia y libre de contaminación, creando las condiciones para una buena adherencia del tamaño.

(2) mejorar la fórmula del tamaño

1. Selección y optimización de adhesivos: desarrollar nuevos adhesivos resistentes a altas temperaturas y alta resistencia, o modificar los adhesivos existentes. Por ejemplo, al introducir ingredientes inorgánicos resistentes a altas temperaturas en el adhesivo orgánico, se mejora la resistencia general al calor y la adherencia del adhesivo, lo que le permite fijar mejor el polvo de platino al sustrato durante el proceso de curado y sinterización, y mejorar la adherencia del purín de electrodo de platino de la marca de platino de investigación yb8201.
2. Proporción precisa de la composición: a través de una gran cantidad de estudios experimentales, se determina la proporción óptima de polvo de platino, adhesivos y aditivos en el tamaño del electrodo de platino yb8201, teniendo en cuenta la conductividad eléctrica, la adherencia y las propiedades de sinterización. Por ejemplo, bajo la premisa de garantizar una buena conductividad eléctrica del tamaño, aumentar adecuadamente la proporción de adhesivo y optimizar su proceso de dispersión para garantizar una mezcla uniforme de cada componente y mejorar las propiedades integrales del tamaño.

(3) control preciso del proceso de solidificación y sinterización

1. Control preciso de la temperatura: utilizar equipos de control de temperatura de alta precisión, como hornos de sinterización al vacío programables, para garantizar la uniformidad y precisión de la temperatura durante el proceso de solidificación o sinterización, controlar las fluctuaciones de temperatura en un rango mínimo y seguir estrictamentePulpa de electrodo de platino yb8201 de la marca de platino de investigaciónLa temperatura óptima del proceso se opera para evitar problemas de desprendimiento causados es es por la temperatura fuera de control.
2. Establecer razonablemente la tasa de calentamiento: formular una curva de calentamiento razonable de acuerdo con el contenido de disolvente y las características del adhesivo del tamaño. En la etapa de volatilización del disolvente, se adopta un método de calentamiento lento, como calentarse a una velocidad de 1 - 2 ° C / min, para que el disolvente pueda volatilizarse sin problemas; En la etapa de curado del adhesivo y sinterización del polvo de platino, de acuerdo con la dinámica de reacción del material, se aumenta adecuadamente la tasa de calentamiento a 3 - 5 ° C / MIN para garantizar una reacción y Unión adecuadas de cada componente, reducir la generación de tensión interna y mejorar la adherencia del tamaño al sustrato.

(4) fortalecer las pruebas de calidad y la retroalimentación

1. Prueba de adherencia: establecer estándares y métodos perfectos de prueba de adherencia, probar la adherencia de cada lote de muestras de pulpa de electrodo de platino yb8201 curadas o sinterizadas, se puede utilizar el método de desprendimiento de cinta, el método de prueba de tracción y otros medios para garantizar que la adherencia del producto cumpla con los requisitos de calidad. Para los productos que no cumplen con los estándares de adhesión, rastree el proceso de producción a tiempo, busque la causa raíz del problema y rectifique.
2. Análisis de microestructura: utilizando equipos avanzados como microscopía electrónica de barrido (sem) y microscopía de fuerza atómica (afm), se realiza un análisis periódico de la microestructura del tamaño, se observa la distribución de partículas de platino, la interfaz de unión con el sustrato y si hay defectos como grietas y poros, se entiende la adherencia del tamaño desde el nivel micro, se proporciona soporte de datos intuitivo para la optimización del proceso y la mejora de la fórmula, y se forma un círculo virtuoso de retroalimentación para la detección de calidad y la mejora del proceso de producción.

IV. Conclusiones

A través del análisis de la academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd. Pulpa de electrodo de platino yb8201 de la marca de platino de investigaciónAnalizando e investigando sistemáticamente el problema del desprendimiento después de la solidificación o sinterización, proponemos una serie de medidas técnicas específicas para resolverlo, incluyendo la optimización del tratamiento del sustrato, la mejora de la fórmula del tamaño, el control preciso de los parámetros del proceso y el fortalecimiento de la detección de calidad. Estas medidas están interrelacionadas y coordinadas, lo que puede mejorar efectivamente la adherencia y estabilidad del tamaño del electrodo de platino, reducir el riesgo de desprendimiento y proporcionar una fuerte garantía para su amplia aplicación en el campo de los dispositivos electrónicos. En el proceso de producción real, es necesario seguir prestando atención y optimizando estos enlaces tecnológicos, mejorar constantemente la calidad y el rendimiento de los productos para satisfacer la creciente demanda del mercado y los requisitos de desarrollo tecnológico, y promover el progreso tecnológico y el desarrollo innovador de los lodos de electrodos de platino y las industrias relacionadas.
Los datos anteriores son solo para referencia, y las propiedades específicas pueden variar debido al proceso de producción y las especificaciones del producto.