Características, aplicaciones y parámetros de proceso relacionados de la pulpa de cobre conductor soldable

         Pulpa de cobre conductor soldableUn material conductor con alto contenido sólido y adecuado para una variedad de procesos ha atraído la atención de muchos lectores en el campo de la fabricación. El objetivo de este artículo es explorar las características, aplicaciones y parámetros de proceso relacionados de la pulpa de cobre conductor soldable, y proporcionar a los lectores objetivo una comprensión en profundidad y orientación sobre el uso correcto del material.
I. análisis de las características
Según los indicadores técnicos, el contenido sólido de la pulpa de cobre conductor de estaño soldable es del 78% ± 2, la viscosidad es de 90 ± 20 kcps y la finura es ≤ 15. Estos indicadores reflejan directamente la consistencia, la conductividad eléctrica y el tamaño de las partículas del material, y son uno de los factores que más preocupan a los lectores al elegir el material.
El alto contenido sólido es una de las características distintivas de la pulpa de cobre conductor soldable. Los materiales conductores tradicionales a menudo tienen problemas como bajo contenido sólido y baja viscosidad, mientras que el alto contenido sólido de la pulpa de cobre conductor soldable puede proporcionar mejores propiedades eléctricas, desempeñando así un papel más importante en el campo de la fabricación electrónica. Además, el alto contenido sólido también ayuda a mejorar la adherencia del material y garantizar una fuerte Unión del recubrimiento al sustrato.
En segundo lugar, la viscosidad de la pulpa de cobre conductor soldable es moderada, lo que le permite adaptarse a varios procesos de recubrimiento. La elección de la viscosidad tiene un impacto directo en la eficiencia del proceso y la calidad del recubrimiento. una viscosidad demasiado alta puede causar una mala uniformidad del recubrimiento, mientras que una viscosidad demasiado baja puede aumentar la fluidez del recubrimiento, causando desperdicio y problemas innecesarios. La viscosidad de la pulpa de cobre conductor de estaño soldable se controla en un rango de 90 ± 20 kcps, lo que proporciona una mayor flexibilidad para diferentes procesos de fabricación.
Por último, la finura ≤ 15 de la pulpa de cobre conductor soldable también es una de sus características muy importantes. La finura se refiere al tamaño de las partículas en el material, que está directamente relacionado con Pulpa de cobre conductorLa conductividad eléctrica y la suavidad del recubrimiento. Las partículas más pequeñas ayudan a mejorar la conductividad eléctrica del material y la suavidad del recubrimiento, mejorando así la calidad del producto en su conjunto.

II. Áreas de aplicación
         Pulpa de cobre conductor soldableCon su alto contenido sólido, viscosidad moderada y finura adecuada, es adecuado para varios campos de fabricación. Las siguientes son algunas de estas aplicaciones típicas:
1. recubrimiento de placas de silicona gruesa: la pulpa de cobre conductor de estaño soldable puede lograr un recubrimiento uniforme en placas de silicona gruesa, proporcionando así una buena conductividad eléctrica. Esto tiene una amplia gama de aplicaciones en la fabricación de placas de circuito, la fabricación de componentes electrónicos y otros campos.
2. recubrimiento de placas jig: como material de sustrato común, el recubrimiento de pulpa de cobre conductor soldable en su superficie ayuda a mejorar la conductividad eléctrica del conector, mejorando así la estabilidad de todo el circuito.
3. serigrafía de cinta adhesiva de silicio delgado: la pulpa de cobre conductora de estaño soldable es adecuada para varios procesos de serigrafía, que pueden lograr una impresión fina de patrones, facilitando así la producción de productos electrónicos.
III. análisis de los parámetros del proceso
La pulpa de cobre conductor de estaño soldable es adecuada para una serie de procesos específicos, a continuación se analizarán los parámetros del proceso de agitación, recubrimiento, limpieza, secado, sinterización, almacenamiento y embalaje.
1. agitación: rodar a baja velocidad durante 24 horas antes de usar o mezclar manualmente en tres dimensiones durante más de 10 minutos. La agitación es un paso clave para garantizar la uniformidad y fluidez de la pulpa de cobre conductor. El Molino rodante de baja velocidad o la agitación tridimensional manual pueden dispersar completamente las partículas de cobre conductoras y eliminar la aglomeración entre ellas.
2. recubrimiento: adecuado para una variedad de materiales de sustrato, como placas de silicona gruesas, placas JIG y placas de silicona delgadas. Al recubrir, es necesario dominar el espesor y la uniformidad adecuados del recubrimiento para garantizar la conductividad eléctrica y la adherencia del recubrimiento.
3. limpieza: se puede limpiar con etanol anhidro o tremella. El objetivo principal de la limpieza es eliminar las impurezas y contaminantes producidos durante el proceso para garantizar la pureza y la calidad del recubrimiento.
4. secado: se utiliza un horno de aire caliente de cadena, con una temperatura de 100 ° C y un aislamiento térmico de 10 minutos. El secado puede volatilizar rápidamente el disolvente en el material de recubrimiento, mejorando así la velocidad de curado y la adherencia del recubrimiento.
5. sinterización: la temperatura de sinterización es de 780 a 880 grados celsius, el aislamiento térmico es de 10 minutos y el contenido de oxígeno se mantiene por debajo de 5ppm. La sinterización es un paso clave en la formación de recubrimientos de cobre conductores, que pueden mejorar su conductividad eléctrica y estabilidad.
6. almacenamiento: la temperatura de almacenamiento debe estar entre 18 y 25 grados celsius, y el tiempo de almacenamiento no debe exceder los 3 meses. Las condiciones de almacenamiento adecuadas pueden evitar el deterioro de la pulpa de cobre conductor y la aglomeración de partículas, manteniendo así su excelente efecto de uso.
7. embalaje: 500g / 1000g / 2000g como unidad, embalaje en latas de plástico. El embalaje adecuado puede proteger la pulpa de cobre conductor del entorno externo y prolongar su vida útil.
En resumen, lo anterior, Pulpa de cobre conductor soldableCon alto contenido sólido, viscosidad moderada y finura adecuada, es adecuado para una variedad de campos manufactureros. Para obtener un efecto de recubrimiento satisfactorio, los lectores deben prestar atención a los parámetros de proceso correspondientes en términos de mezcla, recubrimiento, limpieza, secado, sinterización, almacenamiento y embalaje. Solo comprendiendo y dominando correctamente estos factores clave podemos maximizar las ventajas de la pulpa de cobre conductor de estaño soldable y mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.