Proceso de preparación, factores que influyen y dirección de desarrollo futuro de la pulpa de cobre sinterizada

Pulpa de cobre sinterizadaEs un material conductor común, cuya tecnología de preparación incluye principalmente la selección de materias primas, pulpa, moldeo, secado y sinterización. Durante el proceso de sinterización, las partículas de cobre experimentan una serie de reacciones químicas, formando así una microestructura densa y mejorando su resistencia mecánica y conductividad eléctrica.
Este artículo introducirá el proceso de preparación, los factores que influyen y la dirección de desarrollo futuro de la pulpa de cobre sinterizada.

I. proceso de preparación

1. Selección de materias primas: elija polvo de cobre de alta pureza como materia prima principal y agregue una cierta cantidad de aditivos y estabilizadores.

2. Pulpa: mezcle uniformemente el polvo de cobre con aditivos, estabilizadores, etc., agregue una cantidad adecuada de disolvente orgánico y tensoactivo para mezclar la pulpa. Al mismo tiempo, a través del tratamiento ultrasónico, molienda de bolas abrasivas y otros métodos, las partículas de cobre se dispersan y refinan mejor.

3. Moldeo: inyectar el purín de cobre en el molde de moldeo para extrusión, inyección o moldeo por vibración. Estas técnicas de formación permitenPulpa de cobreSe obtiene un mejor relleno y compactación para garantizar su resistencia mecánica y conductividad eléctrica.

4. Secado: secar el cuerpo de cobre formado con aire o al vacío para eliminar la humedad y los disolventes orgánicos, etc.

5. Sinterización: coloque el cuerpo de cobre seco en un horno de alta temperatura para la sinterización. Durante el proceso de sinterización, las partículas de cobre experimentan una serie de reacciones químicas, formando así una microestructura densa y mejorando su resistencia mecánica y conductividad eléctrica.

II. factores que influyen

1. Selección de materias primas: la pureza y el tamaño de las partículas del polvo de cobre tienen un impacto importante en las propiedades de la pulpa de cobre sinterizada. Por lo general, los polvos de cobre de alta pureza pueden mejorar la conductividad eléctrica y la estabilidad química de los lodos de cobre.

2. Proceso de pulpa: los diferentes procesos de pulpa afectarán la dispersión y finura de las partículas de cobre, lo que a su vez afectaráPulpa de cobre sinterizadaRendimiento. Por ejemplo, métodos como el tratamiento ultrasónico y el molienda de bolas abrasivas pueden dispersar y refinar las partículas de cobre de manera más uniforme.

3. Método de formación: diferentes métodos de formación pueden afectar el grado de llenado y compactación de la pulpa de cobre. Por lo tanto, al elegir el método de formación, es necesario tener en cuenta factores como la naturaleza del material y los requisitos del producto.

4. Condiciones de sinterización: las condiciones de temperatura, tiempo y atmósfera de sinterización tienen un impacto importante en la reacción química y la formación de microestructura de las partículas de cobre. Al elegir las condiciones de sinterización, es necesario considerar de manera integral indicadores de rendimiento como la conductividad eléctrica y la resistencia mecánica.

III. dirección futura del desarrollo

1. Desarrollo de tamaño de Nano - cobre: el rápido desarrollo de la nanotecnología ofrece la posibilidad de preparar partículas de Nano - cobre. Las nanopartículas tienen una mayor superficie y una mejor dispersión que las partículas tradicionales, lo que puede mejorar la conductividad eléctrica y las propiedades mecánicas del tamaño de cobre. La Dirección de desarrollo futuro es explorar la preparación de nanopartículas de cobre de menor tamaño y mayor superficie específica para mejorar aún más las propiedades de los lodos de cobre sinterizados.

2. Aplicación de nuevos aditivos: al agregar diferentes aditivos y estabilizadores, etc., se promueve el proceso de reacción química de las partículas de cobre durante el proceso de sinterización, obteniendo así mejores propiedades. Por ejemplo, la aplicación y la investigación de materiales no metálicos como el nitruro de silicio y el carburo de silicio se están profundizando gradualmente.

3. Pulpa de cobre respetuosa con el medio ambienteInvestigación: las pastas de cobre tradicionales suelen contener sustancias nocivas como disolventes de benceno, lo que tiene un impacto en el medio ambiente y la salud humana. Por lo tanto, la dirección de desarrollo futuro es explorar el uso de disolventes orgánicos respetuosos con el medio ambiente y aditivos solubles en agua para reducir la contaminación del medio ambiente y los daños al cuerpo humano.

4. Expansión del campo de aplicación: el tamaño de cobre quemado tiene buenas propiedades eléctricas y resistencia mecánica, y tiene una amplia gama de aplicaciones en dispositivos electrónicos, fabricación de automóviles, aeroespacial y otros campos. La Dirección de desarrollo futuro es explorar más áreas de aplicación, como la biomedicina, la nueva energía y otros campos, para satisfacer las necesidades de materiales conductores en diferentes campos.