Magnetita blandaEs un material funcional muy importante, que tiene una amplia gama de aplicaciones en los campos de la electrónica, las comunicaciones y la electricidad. Este artículo de Ciencia y tecnología de la academia avanzada discutirá diferentes escenarios de aplicación y elementos clave de fabricación de magnetitas blandas.
I. elija el tipo adecuado de magnetita blanda
De acuerdo con los diferentes usos y requisitos de frecuencia, podemos elegir diferentes tipos de magnetitas blandas. Las ferritas hexagonales de tipo magnetita se utilizan comúnmente en el rango de frecuencia ultra alta, y las ferritas de manganeso - zinc, ni - zinc, Li - zinc y así sucesivamente de tipo Espinel se utilizan comúnmente en el rango de audio, frecuencia media y alta frecuencia. Estos diferentes tipos de ferritas pueden satisfacer las necesidades de diferentes rangos de frecuencia.
2. efectos de los elementos clave de fabricación en las propiedades de las ferritas magnéticas blandas
En el proceso de producción de magnetitas blandas, la pureza de las materias primas y la precisión de la proporción son cruciales. Por ejemplo, en la composición de la fórmula de las ferritas de manganeso - zinc, cuando el contenido de fe2o3 está en el rango del 53% al 65%, el coeficiente de Magnetostricción de las ferritas está cerca de cero y tiene buenas características. Al mismo tiempo, con el aumento del contenido de no, la permeabilidad magnética y la intensidad de inducción magnética también aumentarán. Sin embargo, cuando el contenido de no supera el 25%, la conductividad magnética disminuye. Para mejorar las propiedades magnéticas y promover la sinterización, podemos introducir aditivos en la fórmula. Por ejemplo, una cantidad adecuada de Wo3 puede ayudar al crecimiento del grano y mejorar la permeabilidad magnética; La adición de cao, sio2 o cao, ba2o3 y ceo2 puede aumentar la resistencia eléctrica y reducir la pérdida; La adición de Cao puede reducir la temperatura de sinterización y aumentar la densidad; Una pequeña cantidad de P2O5 también puede reducir la temperatura de cocción.
3. puntos clave de fabricación de ferritas magnéticas blandas ni - zinc
En las ferritas ni - zinc, es la clave controlar el contenido de fe2o3 y aumentar el contenido de nio en consecuencia. En general, cuanto mayor sea el requisito de frecuencia de uso, mayor será el contenido de nio y menor será el contenido de zno. Para reducir la temperatura de sinterización y mejorar las propiedades magnéticas, podemos introducir trazas de aditivos como cao, cuo, Coo y mno. Para las ferritas magnéticas blandas ni - zinc adecuadas para alta frecuencia, su rango de fórmula es: Fe2O3 50%～70%、ZnO 5%～40%、NiO 5%～40%。
En resumen, lo anterior,
Magnetita blandaLa variedad y el alcance de la aplicación son muy amplios. En el proceso de producción, debemos prestar atención a la pureza de las materias primas y la precisión de la proporción. Al introducir las aditivos adecuadas, podemos mejorar las propiedades magnéticas y promover el proceso de sinterización, obteniendo así mejores productos de magnetita blanda. En el futuro, con el progreso continuo de la Ciencia y la tecnología, la aplicación de magnetitas blandas continuará expandiéndose, trayendo más innovación y desarrollo a todos los ámbitos de la vida.
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