La película conductora de cobre recubierta de Pet es una película plástica con alta conductividad eléctrica, el proceso de producción de la película conductora de cobre recubierta de pet.

La película conductora de cobre recubierta de Pet es una película plástica con altas propiedades conductoras, que se caracteriza por:

1. el espesor es delgado y el espesor del cobre es de 0,05 - 0,15 mm.

2. tiene buenas propiedades eléctricas.

3. la transmisión de luz es tan alta como el 92%, y la resistencia eléctrica es de 00007 Omega cm (papel de vidrio)

4. alta resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.

5. la dureza de la superficie es superior a 8h y se puede utilizar en el rango de - 40 a 60 grados celsius.

6. el rendimiento de aislamiento eléctrico es bueno.

    Película conductora de cobre recubierta de PetEl proceso de producción es: primero, después de limpiar, desengrasar y secar la película pet, se aplica una capa de polvo conductor (polvo de cobre) en la superficie de la película pet, y luego el polvo conductor (polvo de cobre) se recubre uniformemente en la superficie de la película PET con una máquina de recubrimiento al vacío (la deposición de polvo de cobre es un proceso dinámico, afectado principalmente por partículas metálicas y oxígeno y humedad en el aire). Este proceso ha obtenido buenas propiedades eléctricas y dureza superficial.

La tecnología de película conductora de cobre no solo puede aumentar el valor agregado del producto, sino también mejorar el rendimiento del producto y mejorar la experiencia del usuario. En comparación con otros procesos, este proceso tiene las siguientes ventajas:

1. la película conductora de cobre no daña la superficie de la película pet.

2. la película conductora de cobre tiene una larga vida útil y se puede reciclar.

3. la película conductora de cobre no causará decoloración de la superficie de la película pet, disminución del brillo, burbujas y otros defectos.

Prólogo

El PET (tereftalato de polietileno) es una resina de poliéster termoplástica universal, ampliamente utilizada en envases, materiales de construcción, industria ligera, industria química, automóviles y otros campos. En el proceso de fabricación de películas, el PET necesita recubrir cobre metálico o plata como electrodos sobre él para obtener una buena conductividad eléctrica. Debido a la mala conductividad eléctrica del cobre, el cobre recubierto en la superficie del PET generalmente utiliza la tecnología de impresión de malla de alambre.

La tecnología de serigrafía fue uno de los primeros procesos de fabricación aplicados a las películas pet. debido a que las películas PET tienen cierta transparencia y tensión superficial, para galvanoplastia en ellas, el polvo de cobre debe aplicarse primero a su superficie y luego a las películas PET a través de una máquina de recubrimiento al vacío. El recubrimiento de cobre en una máquina de recubrimiento al vacío es un proceso dinámico, debido a que las partículas metálicas y el oxígeno, la humedad y otros factores en el aire afectan la velocidad de deposición y la uniformidad del polvo de cobre, lo que resulta en un espesor desigual del recubrimiento. Para eliminar los problemas que aparecen en el proceso de recubrimiento de cobre y mejorar la precisión del recubrimiento de cobre, generalmente se utiliza el proceso de recubrimiento de cobre secundario, es decir, primero se aplica polvo de cobre a la superficie de la película PET y luego se utiliza una máquina de recubrimiento al vacío para recubrir el cobre.

Debido a que el método de recubrimiento secundario de cobre tiene las deficiencias de recubrimiento desigual, espesor de recubrimiento inconsistente, burbujas propensas y deformación superficial. Por lo tanto, se ha llevado a cabo una investigación en profundidad sobre la tecnología de recubrimiento secundario de cobre. La película conductora de cobre recubierta de Pet adoptada en este artículo se ha mejorado sobre la base del cobre secundario, que no sólo elimina eficazmente las deficiencias anteriores, sino que también tiene buenas propiedades conductoras, resistencia al envejecimiento y resistencia a la corrosión.

Este proyecto utiliza el método de deposición de polvo de cobre en la superficie de la película PET para hacer una película conductora de cobre para mejorar la precisión del cobre y la calidad de la superficie del recubrimiento, logrando un recubrimiento uniforme del polvo conductor en la superficie de la película PET sin recubrimiento. Este proyecto abarca muchos campos técnicos, como la fabricación de equipos, el chapado químico y la galvanoplastia.

Principios del proceso

Se deposita una capa de polvo de cobre en la superficie del PET a través de la modificación de la superficie, el recubrimiento químico, el recubrimiento por evaporación al vacío, el recubrimiento y otros métodos, y luego se utiliza una máquina de recubrimiento al vacío para recubrir uniformemente el polvo de cobre en la película del pet. Este es un nuevo proceso de conducción de películas pet. Se caracteriza por:

1. el proceso es simple, la operación es conveniente, se puede completar a la vez, sin tratamiento secundario;

2. no afectar las propiedades ópticas y físicas del producto;

3. el recubrimiento es uniforme y la conductividad eléctrica es buena;

4. bajo costo y larga vida útil;

5. se puede reciclar, ahorrar energía y proteger el medio ambiente;

6. no afecta las propiedades eléctricas y mecánicas de la película PET y no causa daños al sustrato.

Este proceso es adecuado para materiales pet, como: PET / pet, PET / fpc, PET / pet, etc. Este proceso tiene una amplia gama de campos de aplicación. Por ejemplo: varios productos electrónicos, instrumentación, suministro de energía y equipos de comunicación, así como atención médica y sanitaria. Los metales utilizados ahora como películas conductoras son: níquel, hierro, cromo, cobre, etc. La película conductora de cobre se utiliza principalmente como la parte inferior de la placa de circuito impreso de alta frecuencia, en la que se puede imprimir el circuito.

Película conductora de cobreEl proceso de producción es: limpieza → eliminación de aceite → secado → preparación de polvo conductor → recubrimiento por evaporación al vacío → lavado de agua → condensación al vacío → lavado de agua → secado → embalaje.

1. limpieza: se trata de eliminar el polvo, la grasa y otras manchas de la película PET y eliminar el exceso de agua en la superficie;

2. desengrasar: es limpiar la superficie para facilitar el recubrimiento posterior y el recubrimiento de cobre;

3. secado: secar la superficie después de alcanzar una cierta temperatura para garantizar la uniformidad del recubrimiento posterior y el recubrimiento de cobre;

4. preparación de polvo conductor: el polvo conductor correspondiente se puede seleccionar de acuerdo con las necesidades del producto.

Indicadores técnicos

1. espesor de la película conductora: 0,05 - 0,15 mm, uniformidad del espesor de la película ≤ 0,2 mm

2. resistencia de la película conductora: 00007 Omega cm

3. medición de la resistencia eléctrica: papel de vidrio (o fibra de vidrio), el método de medición estándar es 1000 Omega

4. dureza de la superficie: ≥ 3h, sin arañazos en la superficie

5. pureza del polvo de cobre: > 99,5%; Tamaño de partícula ≤ 10 micras

6. resistencia al envejecimiento por humedad y calor: 8 veces; Resistencia al envejecimiento seco y térmico 2 veces

7. resistencia a la corrosión: ácidos fuertes (ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico), bases fuertes y disolventes orgánicos se pueden usar.

8. estabilidad del tamaño: > 30 mm

9. transmisión de luz (%): ≥ 90%; Transmisión de luz (%): ≥ 85%

10. planitud: ≤ 5 mm, desviación mínima ≤ 1 mm

11. especificaciones de embalaje: 200 g / tableta, 200 g / rollo, 1000 G / rollo y otras especificaciones. La forma de embalaje es de una sola capa y varias capas. Los servicios personalizados se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos del usuario.

12. normas de embalaje: cumplir con las normas nacionales gb2312, gb2315 y otras normas europeas y americanas de exportación. Y aplicar estrictamente las regulaciones pertinentes de inspección y cuarentena de productos de comercio exterior relevantes, cumpliendo con los requisitos de las normas rohs.

13. identificación del embalaje: cumplir con las disposiciones pertinentes de las reglas de implementación de la certificación de productos verdes en la industria de impresión, pasar la certificación de protección ambiental y tener el certificado de calificación de protección ambiental correspondiente.

Proceso tecnológico y puntos clave de operación

(1) proceso tecnológico

1. preparación de la película: la película PET se homogeneiza a alta presión a través de un homogeneizador de alta presión, lo que mejora la estructura interna de la película y aumenta la resistencia mecánica de la película;

2. desengrasar la película: tratar las sustancias petroleras que eliminan la adhesión a la superficie de la película PET y eliminar la película petrolera en su superficie;

3. limpieza: limpiar la superficie del PET con desengrasantes y otros disolventes químicos;

4. la evaporación al vacío consiste en colocar la película pet en una máquina de recubrimiento al vacío, recubrir en ciertas condiciones y formar polvo de cobre en la superficie del pet;

5. secado: secar el líquido de cobre con un secador al vacío para garantizar la calidad de la película conductora de cobre;

6. inspección: inspección del líquido de cobre de acuerdo con los requisitos técnicos. Para garantizar la conductividad eléctrica, la vida útil y la fiabilidad del producto de la película de cobre.

(2) puntos clave de la operación

1. limpieza: el objetivo principal es eliminar la película de aceite y la materia orgánica adherida a la superficie de la película PET para evitar la contaminación de la película conductora de cobre;

3. evaporación: aplicar el método de evaporación al vacío a la superficie de la película PET y depositar uniformemente el polvo de cobre en la superficie de la película PET a través de la evaporación al vacío;

4. secado: hacer que la película conductora de cobre se seque lenta y uniformemente;

5. inspección: inspección del líquido de cobre a través del método visual, el método de pesaje y la prueba de adherencia;

6. inspección: inspeccionar la película conductora de cobre de acuerdo con los requisitos técnicos para ver si tiene burbujas, deformaciones y otros defectos, y si hay defectos, debe tratarse a tiempo;

7. embalaje y etiquetado: empaque y marque bien la película conductora de cobre.

Área de aplicación

1. las pantallas y carcasas de teléfonos inteligentes y tabletas suelen estar hechas de materiales transparentes como el pet, donde se produce una mala exposición o un cortocircuito cuando se oxida o corroe una superficie metálica o de vidrio, mientras que la protección contra la oxidación de la superficie metálica después del cobre es buena, lo que ayuda a mejorar la vida útil.

2. la retroiluminación es uno de los principales componentes del panel de visualización, y la mayoría de los materiales utilizados en el proceso de fabricación son altamente transparentes. SeráPelícula conductora de cobrePegado a la fuente de luz trasera, puede proporcionar una mayor transmisión de luz, por lo que puede mejorar la apariencia del producto. Al mismo tiempo, debido a que no hay reacción química entre la capa metálica y el material pet, se puede mejorar la durabilidad de la fuente de retroiluminación.

3. la conexión inalámbrica es uno de los métodos de comunicación más utilizados en el campo de los dispositivos electrónicos actuales. Debido a la buena procesabilidad del pet, la película conductora de cobre se puede utilizar como antena o película reflectante. Debido a que la película conductora de cobre tiene las características de alta conductividad eléctrica, transmisión de luz, resistencia a la corrosión e intensidad, se puede utilizar en el campo de las comunicaciones inalámbricas.

4. en el Centro de datos se produce una gran cantidad de flujos de aire de alta temperatura y dispositivos electrónicos de alta potencia, como servidores, routers y conmutadores. Cuando se opera en estos entornos de alta temperatura, puede causar envejecimiento, falla o daños en los componentes electrónicos y aumentar la temperatura de la superficie. Por lo tanto, se necesitan buenos materiales de blindaje electromagnético en estos entornos de alta temperatura.