¿¿ cuáles son las ventajas y desventajas del níquel? ¿¿ cuáles son las ventajas y desventajas del chapado en oro? Al pegar el tablero de pcb, ¿ por qué el chapado en oro es mejor que el chapado en níquel en estaño? El chapado en níquel tendrá muchas soldadura falsa y el chapado en oro No.
Chapado en níquel: para aumentar la resistencia a la abrasión de las metralla o los enchufes, seguido de mejorar la belleza de la apariencia.
Las características y usos del recubrimiento de cobre de PCB y el recubrimiento de níquel galvanizado se presentan en el recubrimiento de cobre y el recubrimiento de níquel galvanizado, respectivamente.
1. características y uso principal del recubrimiento de cobre:
Recubrimiento de cobreEs un hermoso color rojo rosa, con características suaves, bastante maleable, fácil de pulir y pulir, y tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica. Sin embargo, facilita la oxidación del aire en el aire y, a su vez, es rápido y sin brillo, por lo que no debe usarse como una capa superficial de protección de Seguridad - recubrimiento de arte decorativo.
La clave del recubrimiento de cobre se utiliza como la capa inferior cuando las piezas de acero se recubren en dos capas, y a menudo se utiliza como la capa inferior cuando se recubren en estaño, galvanoplastia y chapado en oro. su efecto es mejorar la Unión de materiales metálicos convencionales con la capa superficial o (o intermedia), y también es beneficioso para la acumulación de la capa superficial. Cuando el recubrimiento de cobre no tiene agujeros, puede mejorar la resistencia a la corrosión del recubrimiento superficial, como la selección en la protección de la seguridad - Chapado de doble capa de arte decorativo.
Cobre grueso y níquel delgadoLas ventajas del proceso de procesamiento de chapado dependen de esto y pueden ahorrar níquel metálico precioso.
2. características y uso principal del recubrimiento de níquel:
El níquel metálico tiene una fuerte capacidad de tratamiento de pasivación, que se puede convertir rápidamente en una película de tratamiento de pasivación particularmente delgada en la superficie del producto, que puede resistir la erosión del aire y algunos ácidos, por lo que la fiabilidad del recubrimiento de níquel en el aire es muy alta. En el electrolito simple de la batería de litio de sal de níquel, se puede obtener un recubrimiento cristalino extremadamente fino, que tiene características de pulido y pulido de alta calidad. El recubrimiento de níquel pulido tiene el mismo brillo que el vidrio espejo, además de mantener siempre su brillo en el aire. Además, el recubrimiento de níquel también tiene una alta resistencia y resistencia al desgaste. De acuerdo con las características del recubrimiento de níquel, se utiliza clave como la capa inferior, la capa interna y la capa superficial general del recubrimiento de Arte Decorativo de protección de seguridad, como el recubrimiento de níquel - cromo, el recubrimiento de níquel - cobre - níquel - cromo, el recubrimiento de cobre - níquel - cromo y el recubrimiento de cobre - níquel.
Debido a que la tasa de poros del recubrimiento de níquel es alta, solo se puede considerar que no hay agujeros cuando el espesor delgado del recubrimiento es superior a 25 micras, por lo que generalmente no se necesita un recubrimiento de níquel como recubrimiento protector.
La producción total de recubrimientos de níquel es bastante grande, y la cantidad de níquel consumida por la galvanoplastia de níquel representa aproximadamente el 10% del valor total de la producción mundial de níquel.
Lo anterior es analizar las características de los dos recubrimientos de pcb.
Cuando se soldan directamente los cables dorados, la sustancia de oro pertenece a un metal soluble en las aleaciones de estaño líquido y plomo y se disuelve rápidamente, formando una nueva capa de aleación de estaño dorado cuando el oro se disuelve rápidamente, que contiene el componente oro. Cuando el contenido de oro en la capa de aleación es superior al 3%, se muestra claramente que la resistencia mecánica de sus puntos de soldadura se reduce considerablemente, las propiedades de la Unión se vuelven frágiles y la conexión de los puntos de soldadura no es confiable, los puntos de soldadura no son brillantes e incluso la soldadura virtual, que es el fenómeno de la fragilidad del oro. Según los experimentos pertinentes, este proceso de difusión entre metales se puede producir incluso en 0,08 segundos.
Varias situaciones comunes que son propensas a la fragilidad del oro
(1) soldadura directa de depósitos metálicos, cuando suficiente oro se derrite en estaño y plomo, una vez que el contenido de oro de la soldadura supera el 3%, se forma un fenómeno frágil de oro.
(2) cuando la olla de estaño está recubierta de estaño, también puede causar crujiencia de oro cuando el contenido de oro fundido en la soldadura alcanza el 3%.
(3) cuando la soldadura se mezcla con impurezas de oro, una vez que el contenido de oro de la soldadura alcanza el 3%, se producirá fragilidad de oro.
(4) los componentes dorados se soldan de nuevo durante el mantenimiento, lo que puede propagarse fácilmente hacia el Estaño de la soldadura y producir fragilidad dorada, lo que dificulta el mantenimiento de la soldadura.
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