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Polvo de plata en forma de escamas en el campo de la pulpa de plata hjt aplicada a la pulpa de plata conductora con alto contenido de plata y la industria fotovoltaica

Time:2022-10-11Number:1821

El polvo de plata tiene principalmente varias formas típicas, como bolas, escamas y ramas. Entre ellos,Polvo de plata en forma de escamasComo relleno conductor, al formar un canal conductor, debido a que sus partículas están en contacto lineal o superficial, el polvo de plata en forma de escamas tiene una resistencia relativamente baja en comparación con el contacto puntual del polvo de plata esférico; Al mismo tiempo, la superficie específica del polvo de plata en forma de escamas es relativamente grande que la del polvo de plata esférico, y la energía de activación de la superficie es menor que la del polvo de plata esférico o similar, por lo que su grado de oxidación y tendencia de oxidación son menores; Además, el polvo de plata en forma de escamas tiene un amplio rango de Deflexión y características de resistencia a la rotura y extensión, lo que puede mejorar en gran medida la fiabilidad de los componentes electrónicos. Por lo tanto, el polvo de plata en forma de escamas tiene una amplia aplicación en muchos campos, como la tecnología microelectrónica, la tecnología de visualización flexible y la industria fotovoltaica.

Método de preparación de polvo de plata en forma de escamas

En la actualidad, los métodos de preparación del polvo de plata en forma de escamas incluyen el método de molienda mecánica, el método de plantilla, el método de reducción química, el método de inducción de luz, etc.

1 método de molienda mecánica

La preparación de polvo de plata en forma de escamas por molienda mecánica suele basarse en agno3 o Ag2O como fuente de plata, y se reduce a diferentes tamaños de partículas mediante un método de precipitación química bajo la protección de aditivos o dispersantes.Partículas esféricas de plataLuego, mediante el control de la relación bola - material, el asistente de molienda, la relación sólido - líquido, el tiempo de molienda y otros parámetros, las partículas esféricas de plata se molieron por el método de molienda mecánica para obtener polvo de plata en forma de escamas. El proceso de molienda de bolas en realidad hace que el polvo de plata esférico se deforme en polvo de plata en forma de escamas a través de la acción de "golpear y romper" ejercida sobre el polvo de plata esférico debajo del cuerpo del tanque cuando se cae del punto más alto del cuerpo del tanque.

En la actualidad, el tamaño de las partículas de polvo de plata en forma de escamas preparadas por el método de molienda mecánica es generalmente de micras, y el color del polvo de plata es brillante, la densidad es alta, las propiedades mecánicas son buenas y la superficie específica es grande; Con un alto rendimiento y un costo relativamente bajo, es uno de los principales métodos de producción de polvo de plata ultrafino.

Sin embargo, el método de molienda mecánica también tiene algunas deficiencias inevitables en el proceso de producción de polvo de plata: la mala repetibilidad del proceso de molienda puede causar fácilmente inestabilidad en la calidad del lote de productos de polvo de plata; Además, en el proceso de molienda de bolas, es fácil traer impurezas, lo que afecta la pureza del polvo de plata, pero también producirá endurecimiento, no es fácil alcanzar la finura requerida, y el consumo de energía es alto.

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2 método de plantilla

El método de plantilla consiste en utilizar una estructura especial formada por el Autoensamblaje de la plantilla en la solución para que la materia orgánica realice una adsorción Molecular selectiva en una superficie cristalina del núcleo cristalino, reduciendo la Energía superficial de la superficie cristalina, haciéndola crecer selectivamente y, a su vez, generando estructuras no esféricas, incluyendo el método de plantilla dura, el método de plantilla suave y el método de plantilla biológica.

El método de plantilla dura tiene un fuerte efecto límite en la preparación de microestructuras y puede controlar estrictamente el tamaño y el tamaño de los materiales. Sin embargo, el reprocesamiento sintético es más problemático y a menudo es necesario eliminar la plantilla con ácidos fuertes, bases fuertes o disolventes orgánicos, lo que no solo aumenta el proceso, sino que también destruye fácilmente la microestructura dentro de la plantilla. El método de plantilla biológica requiere bacterias o materiales biológicos específicos, la operación es compleja, el control es difícil y el proceso de reacción es relativamente lento.

Además, las partículas no esféricas obtenidas a menudo existen como subproductos de partículas esféricas, y el método en sí es accidental, incierto y de bajo rendimiento, por lo que todavía es difícil aplicarlo directamente en la producción industrial. El método de plantilla blanda controla la morfología, el tamaño y la orientación de las nanopartículas a través de acciones químicas. por lo general, se utilizan varios tipos de tensoactivos, microemulsiones, estructuras autoorganizadas de polímeros, etc. en comparación con los otros dos, la plantilla blanda es fácil de eliminar.

El método de plantilla tiene las ventajas de un proceso simple, una buena reproducibilidad de la reacción y un control fácil para la preparación de nanomateriales con morfología especial, pero este método solo tiene un mejor efecto en la preparación de nanopelículas de plata, y todavía hay muchos problemas que resolver para la preparación de películas de plata de nivel micro con un mayor tamaño de película.

3 método de reducción química

El método de reducción química se refiere a un tipo de método para preparar polvo de plata con compuestos que reducen la plata con agentes reductores en condiciones líquidas, sólidas o gaseosas. La preparación de polvo de plata en forma de escamas por método de reducción química pasa por el proceso de reducción química y precipitación, que incluye varios pasos: reducción de iones de plata, sobresaturación, formación de núcleos, generación de cristales de plata y crecimiento de núcleos de plata, aglomeración y así sucesivamente. En el proceso de precipitación de partículas de plata, se utilizan medios como la radiación óptica y la adición de otros productos químicos auxiliares para obtener polvo de plata con morfología escamosa.

El polvo de plata en forma de escamas preparado por el método químico no se contaminará aún más debido a la molienda mecánica de bolas, tiene una alta pureza y una estructura de partículas uniforme, y el método puede controlar las condiciones de reacción con mayor precisión, lo que favorece la obtención de plata en forma de escamas con tamaño y forma controlables.

Sin embargo, la baja concentración de partículas de plata, el alto costo y el bajo rendimiento no pueden satisfacer la gran demanda de polvo de plata en forma de escamas. aumentar la concentración de partículas de plata en el sistema de reacción conducirá a problemas como la morfología incontrolable del polvo de plata nanométrica y el amplio rango de distribución del tamaño de las partículas. Al mismo tiempo, las propiedades mecánicas del polvo son malas, lo que resulta en un aumento de la resistencia cero en el tamaño.

Para garantizar una mejor dispersión, la preparación de polvo de plata por método de reducción química generalmente requiere agregar más dispersantes (protectores), que son difíciles de eliminar por completo en el lavado posterior, y algunos incluso contienen azufre. Bajo ciertas condiciones de temperatura y humedad,Materiales de electrodos conductoresLa reacción química entre el AG ionizado en y el azufre en el medio ambiente produce ag2s negro, lo que agravará la sulfuración del producto y aumentará la resistencia cuadrada. Algunos polvos de plata ultrafinos en forma de escamas preparados tienen poca dispersión y aglomeración grave.

Por un lado, causa mala densidad, como la existencia de pequeños poros, pequeñas grietas, etc. Por otro lado, cuanto más grave es la aglomeración, menor es la densidad de vibración, y el polvo de plata se prepara.Pulpa laminada de pulpa de plataLos rodillos pegajosos son difíciles de quitar de la red durante la impresión y tienen una gran tasa de contracción, y la película de sinterización es suelta, formando una red eléctrica suelta.

4 método de inducción de la luz

El método de inducción de la luz cambia la dirección de crecimiento del núcleo de cristal de plata a través de la irradiación de la luz, y se pueden obtener partículas de plata no esféricas de diferentes formas irradiando directamente con diferentes fuentes de luz. Todo el proceso de inducción de la luz se puede dividir en tres etapas: inducción, crecimiento y madurez.

La preparación de polvo de plata ultrafino mediante el método de inducción de la luz tiene las ventajas de un proceso y equipo simples y un producto no fácil de contaminar, por lo que es uno de los métodos opcionales para reemplazar el método actual de molienda de bolas. Sin embargo, el color del polvo de plata en forma de escamas preparado por el método de inducción de la luz no es brillante, la apariencia de la pulpa de plata después de la sinterización se vuelve oscura y amarilla, y debido a las difíciles condiciones de funcionamiento, el tamaño de las partículas del polvo de plata en forma de escamas preparado no es uniforme, y el tiempo de reacción es demasiado largo, la contingencia y la incertidumbre del método en sí son grandes, por lo que es difícil lograr la industrialización de la preparación del polvo de plata en forma de escamas por el método de inducción de la luz en la situación actual de

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Aplicación de polvo de plata en forma de escamas

Cuando se trata de la aplicación del polvo de plata en forma de escamas, hay que mencionar la "relación diámetro - espesor", es decir, la relación entre el tamaño de las partículas del polvo de plata en forma de escamas y el espesor de la capa. Como uno de los indicadores técnicos importantes para evaluar el grado de escamosidad del polvo, la relación diámetro - espesor determina directamente el alcance de su aplicación.

La morfología de la lámina del polvo no es redonda estándar, y el espesor de las diferentes partes también es diferente, por lo que la relación diámetro - espesor de la lámina de plata es solo una estimación. Por ejemplo, cuanto mayor sea la relación de diámetro a espesor, el polvo de plata en forma de escamas a menudo muestra una densidad suelta más baja, y el número de partículas de polvo de plata por unidad de volumen es mayor, lo que generalmente se aplica aPulpa de plata conductora del interruptor de película finaEn el campo, también puede mostrar excelentes propiedades eléctricas con un bajo contenido de plata; El polvo de plata en forma de escamas con un diámetro relativamente pequeño a menudo muestra una alta densidad de vibración, que generalmente se aplica al campo de la pulpa de plata conductora con alto contenido de plata y la pulpa de plata hjt en la industria fotovoltaica.

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