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1. introducción:
a.Pegamento conductorLa ECA está compuesta por una matriz de polímeros aislantes y rellenos conductores, que generalmente son láminas de plata. Las características de este sistema compuesto pueden explicarse por el fenómeno de filtración: cuando se carga una cantidad suficiente de rellenos conductores en una matriz aislada, el sistema se transforma de material aislante debido a la interconexión continua entre las partículas de relleno.Materiales conductoresA medida que aumenta la relación de volumen correspondiente de las partículas conductoras, también aumenta la posibilidad de continuidad hasta que se alcanza la proporción de volumen crítico, por encima de este valor crítico, la conductividad eléctrica es alta y, a medida que aumenta aún más la relación de volumen, solo aumenta ligeramente;.
B. hay una fina capa de lubricación orgánica en la superficie de la lámina de plata, que es un material de aislamiento eléctrico. Lovinger cree que la alta resistencia inicial del pegamento ECA se debe al recubrimiento lubricante aislado en la placa de plata; Durante el tratamiento, la conductividad eléctrica apareció repentinamente debido a la caída de esta película aislante; La contracción de la matriz de óxido no juega un papel importante en el eca, ni en el cambio de conductividad eléctrica ni en el valor final;
2. experimentos:
Materiales:Advanced Academy Technology CompanyDos tipos de láminas de plata y un tipo de polvo de plata, la superficie de las láminas de plata tiene una capa de lubricación orgánica, y el polvo de plata no tiene una capa de lubricación; Una ECA comercial de una empresa; Resina epoxi de BPF rsl1738 de Shell chemical; 1 - cianoetilo - 2 - etano - 4 - metilo (2e4mzcn) de shikoku; Metanol, THF de tetrahidrofurano, dietilenglicol - 3,4 - éter butílico de aldrich; Ciba - Geigy tres resina epoxi funcional my500; Otro endurecedor de aldrich, el 1,2 - triahído y el dietilenglicol; (annadi: de esta manera, la fórmula básica del pegamento conductor es obvia)
Métodos y equipos de investigación:
■ investigación tem del método de microscopía electrónica de transmisión del pegamento conductor (el modelo de microscopía electrónica es jeol - 4000ex);
■ establecimiento de conductividad durante el proceso de procesamiento (medidor multiuso keithley2000 de jishili y termómetro K omega650);
■ medición de la contracción del Curling (contracción del Curling de la resina, contracción del Curling del adhesivo conductor) (ta Company 2923 tma);
■ cambios en la conductividad eléctrica de las partículas de plata y los adhesivos conductores bajo presión externa (presión rinck - mcilwaine);
■ establecimiento de la conductividad eléctrica de las láminas de plata delgadas con características de adherencia y lubricación conductoras (ta Company 2923 dsc);
■ medición de los cambios en el módulo durante el tratamiento (ar1000 - n);
■ tratamiento del pegamento conductor (ta Company 2920 dsc);
■ prueba de densidad de enlace cruzado (ta Company 2980 dma);
3. resultados y debates:
Observación de la conexión interna de partículas entre láminas delgadas de plata;
B. establecimiento de la conductividad eléctrica del pegamento conductor durante el tratamiento;
Estudio de la relación entre la capa de lubricación de la placa de plata y la conductividad del pegamento conductor:
■ comparación de la conductividad ECA entre el polvo de plata relleno y la placa de plata con lubricante;
■Adhesivo conductorConductividad eléctrica y comportamiento lubricante de las láminas de plata;
Estudio de la relación entre la contracción de la deformación y la conductividad eléctrica:
■ la conductividad eléctrica del polvo de plata y el pegamento ICA con presión externa;
■ cambios en el rendimiento de la ECA durante el procesamiento dinámico;
■ cambios en las características de la ECA en condiciones isotérmicas;
■ relación entre contracción y conductividad eléctrica
4. conclusiones:
A. cuando la temperatura supera los 230 grados centígrados, la capa de lubricación orgánica se descompone y se agrega por calor, y la placa de plata también tiene conductividad eléctrica. sin embargo, cuando la temperatura es mucho más baja que la temperatura de descomposición de la placa de plata, el ECA relleno de la placa de plata tiene una alta conductividad eléctrica, por lo que la matriz de polímeros del ECA juega un papel muy importante en la conductividad eléctrica del eca;
B. el ECA relleno de partículas de plata vacía también muestra una alta resistencia inicial, que también disminuye significativamente durante el proceso de calentamiento cuando la temperatura es superior a una temperatura específica, y cuando hay una capa de lubricación en la superficie de la placa de plata, el pegamento ECA todavía puede alcanzar una alta conductividad eléctrica. estos resultados muestran que la capa de lubricación orgánica no está muy relacionada con el estado inicial de la conductividad eléctrica del eca;
C. para las láminas de plata con capa de lubricación y los polvos de plata sin capa de lubricación, bajo la premisa de una pequeña presión externa, las partículas de plata en ellas se exprimen estrechamente, lo que tiene una alta conductividad eléctrica, y a medida que aumenta aún más la presión, la resistencia correspondiente no cambia significativamente, lo que indica que la presión puede causar conductividad eléctrica en el eca;
D. durante el calentamiento dinámico, dentro del mismo rango de temperatura, el ECA se riza, contrae y tiene una alta conductividad eléctrica. Del mismo modo, durante el tratamiento isotérmico, dentro del mismo rango de tiempo, el ECA se riza, contrae y tiene una alta conductividad eléctrica. Por lo tanto, en ambos casos, la conductividad eléctrica del ECA se vuelve muy alta cuando la resina se Riza y se contrae. Los resultados muestran claramente que en el tratamiento, la contracción y el rizamiento de la resina son un factor que estimula la conductividad eléctrica. La ECA con una mayor tasa de contracción corresponde a una resistencia más baja y una mayor conductividad eléctrica. Por lo tanto, otra forma de mejorar la conductividad eléctrica de la ECA es aumentar la tasa de contracción rizada de la resina introduciendo resina epoxi multifuncional.
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