¡Alternativa a la pulpa de plata, ¡ hjt reduce el costo! El enlace de cobre de galvanoplastia fotovoltaica está listo para despegar.

1. resistencia a la industrialización hjt: el alto costo de la pulpa de plata fotovoltaica

La mejora de la eficiencia de hjt es difícil de alcanzarPulpa de plata de materiales auxiliares fotovoltaicosEl costo es alto. La pulpa de plata es una materia prima clave para las células fotovoltaicas hjt, una pulpa pegajosa de una mezcla mecánica compuesta por polvo de plata de alta pureza (99%), óxidos de vidrio, materiales orgánicos, etc., aplicada al último proceso principal de producción de baterías hjt, la metalización, mediante la impresión de electrodos metálicos solidificados a ambos lados de la batería, haciendo que los electrodos se unan estrechamente a las hojas de la batería, formando un contacto ohmico eficiente 1 para desempeñar un papel conductor eléctrico, afectando directamente la eficiencia de conversión fotoeléctrica de las células fotovoltaicas. Según datos del cpia, a finales de 2021, los electrodos metálicos de las baterías seguían siendo principalmente electrodos de plata, con una cuota de mercado del 99,9%.

El consumo de pulpa de plata de la batería hjt es grande, y el punto de avance en la reducción de costos radica en la pulpa de plata. Según los datos de juhe, la Heterounión actualPulpa de plata de la bateríaLos costos representan una proporción relativamente alta de los costos no de silicio, hasta el 46%, 10 PCT más que las baterías topcon. Según los datos de cpia, el consumo total de plata en la espalda de la batería P en 2021 es de aproximadamente 96,4 mg / tableta; El consumo total de plata en la espalda de la batería topcon es de unos 145 mg / pieza, mientras que el consumo de pulpa de plata a baja temperatura en ambos lados de la batería hjt es de unos 190 mg / pieza. según la Potencia de una sola pieza de 6w y el precio de la pulpa de plata a baja temperatura de 8000 yuanes / kg, el costo de la pulpa de plata de un solo vatio es de 0,25 yuanes, de los cuales el costo de la harina de plata representa más del 90% del costo de la pulpa de plata a alta temperatura.Pulpa de plata a baja temperaturaEl costo del polvo de plata representa más del 95%.

Hay cuatro vías principales de reducción de costos y dos direcciones principales para el alto costo de la pulpa de plata. El primero es reducir la cantidad de pulpa de plata de baja temperatura de alto precio, como la puerta principal múltiple (mbb), la transferencia láser; El segundo es reducir la cantidad de polvo de plata, utilizando metales comunes para reemplazar parte del polvo de plata, como cobre recubierto de plata y cobre chapado.

2. proceso de reducción de costos y eficiencia - galvanoplastia de cobre

2.1. proceso de galvanoplastia de cobre, gráfico y metalización como núcleo

Tecnología de metalización de electrodos sin contacto:Galvanoplastia de cobre. la galvanoplastia de cobre es una tecnología de metalización de electrodos sin contacto, en la que el cobre metálico se deposita por método electrolítico en la superficie metálica de la matriz para hacer líneas de rejilla de cobre, recogiendo transportistas producidos por efectos fotovoltaicos. Para resolver el problema del contacto y la adherencia entre el cobre galvanizado y la película conductora transparente (tco), primero es necesario recubrir una capa muy delgada de semillas de cobre (100 nm) con un equipo pvd, conectar el TCO secuencial anterior con el cobre galvanizado secuencial posterior, y después de la preparación de la capa de semillas, es necesario realizar un tratamiento de sinterización rápida para fortalecer aún más la adherencia. Al mismo tiempo, la capa de semillas de cobre, como barrera potencial para la posterior galvanoplastia de cobre, puede evitar que el cobre se propague hacia el interior del silicio.

2.1.1. proceso: gráfico y galvanoplastia de cobre en lugar de impresión de pantalla de pulpa de plata

La diferencia entre la galvanoplastia de cobre y la impresión de malla de alambre tradicional se debe principalmente al proceso de preparación de la película tco, los dos primeros procesos de preparación de terciopelo y pulverización PVD no han cambiado: la línea de producción de Heterounión tradicional se utiliza después de la preparación de la película tco.Impresión de pulpa de plataY la sinterización, mientras que la galvanoplastia de cobre reemplaza la impresión de malla de alambre de pulpa de plata por dos procesos principales: gráficos y metálicos para la preparación de alambre de rejilla de cobre.

Proceso gráfico: el equipo PVD (método de depósito físico en fase de vapor) pulveriza una capa de semillas de cobre de 100 nm en la superficie del TCO de silicio, utiliza el método de película húmeda de la imprenta de parafina o tinta (máquina integrada de máscara) para hacer fotorresistente de máscara / pulverización, y después de la impresión y el secado, después del tratamiento de exposición de la máquina de exposición, desarrolla el patrón en el fotorresistente o fotorresistente.

Proceso de metalización: depósito de cobre en un patrón específico (chapado en cobre), seguido de un tratamiento con diferentes métodos antioxidantes (galvanización eléctrica o uso de antioxidantes para hacer una capa protectora), eliminando la máscara anterior / pegamento sensible a la luz, grabado para eliminar la capa de semillas de cobre sobrante, evitando la introducción de defectos en el proceso de corrosión de la capa de semillas de cobre chapado, exponiendo el TCO original, y luego el tratamiento de superficie, hasta ahora formando un proceso completo de chapado en cobre. El equipo principal utilizado en todo el proceso es el equipo de galvanoplastia.