Pulpa de plata sinterizada a alta temperatura en electrodos internos de sustratos cerámicos RFID

Un tipo de sinterización de alto rendimiento Pulpa de plata conductora sin plomo, principalmente para el desarrollo de productos desarrollados por electrodos internos de sustratos cerámicos RFID Pulpa de plata de alta temperatura, la señal es estable.

Aplicaciones típicas

Pulpa de plata sinterizada a alta temperatura, principalmente para productos desarrollados en electrodos internos de sustratos cerámicos rfid.

Características generales

Tiene buena imprimibilidad, conductividad eléctrica, soldabilidad y relación calidad - precio.

La superficie de sinterización es plana y brillante.

Fuerte fuerza de unión y resistencia a la soldadura

Estabilidad de la señal

Cumplir con los requisitos de RoHS

Descripción del rendimiento

Color	Gris plateado
Contenido sólido	75% - 85% (tolerancia positiva o negativa del 2%, por peso)
Viscosidad	35 a 60 pa.s (25 ± 1 ° c)
Finura del tamaño	≤ 7 μm
Resistencia cuadrada	Menos de 3 MWH / □
Dureza	≥ 5H

Instrucciones y directrices de uso

Uso: electrodos internos RFID

Mezcla: revuelva bien antes de usarlo.

Dilución: este producto se puede usar después de mezclar bien, se recomienda no agregar diluyentes. Para diluir, es necesario diluirlo con un diluyente especial, se recomienda diluirlo a una proporción inferior al 3% en peso de la pulpa de plata, y volver a mezclar bien después de diluirlo. Si la adición de diluyentes supera los estándares anteriores, la calidad y el rendimiento del producto no están garantizados.

Impresión y cepillado: sustrato cerámico, la resistencia al espesor de la película curada se ve afectada por muchos factores relacionados, como el tamaño de la placa de malla, la tensión, la dureza del raspado, el ángulo y la velocidad, el espesor del pegamento sensible a la luz, etc.

Proceso recomendado

Malla de alambre aplicable: malla de alambre de acero inoxidable o nylon, 180 - 350 mallas
Condiciones de secado: horno ventilado, caja de secado, 120 - 150 ° c, 10 - 20 minutos
Condiciones de sinterización: 750 a 850 ° c, 10 - 20 minutos, condiciones de atmósfera, horno de sinterización ordinario (horno de resistencia, horno de maver), horno de túnel, etc.
Período de validez: a partir de la fecha de salida de la fábrica, 12 meses (conservar a 5 - 10 ° c)