Pulpa de plata sinterizada a alta temperatura desarrollada principalmente para sustratos de antena cerámica GPS

Un alto rendimiento Pulpa de plata conductora sin plomo sinterizadaSe trata principalmente de productos desarrollados para sustratos de antenas cerámicas gps.

Aplicaciones típicas

Pulpa de plata sinterizada a alta temperaturaSe trata principalmente de productos desarrollados para sustratos de antenas cerámicas gps.

Características generales

Tiene buena imprimibilidad, conductividad eléctrica, soldabilidad y relación calidad - precio.

La superficie de sinterización es plana y brillante.

Fuerte fuerza de unión y resistencia a la soldadura

Fácil de FM

Cumplir con los requisitos de RoHS

Descripción del rendimiento

Color	Gris plateado
Contenido sólido	75% - 85% (tolerancia positiva o negativa del 2%, por peso)
Viscosidad	35 a 60 pa.s (25 ± 1 ° c)
Finura del tamaño	≤ 7 μm
Resistencia cuadrada	Menos de 3 MWH / □
Dureza	≥ 5H

Instrucciones y directrices de uso            

Material de base: antena cerámica GPS

Mezcla: revuelva bien antes de usarlo.

Dilución: este producto se puede usar después de mezclar bien, se recomienda no agregar diluyentes. Para diluir, es necesario diluirlo con un diluyente especial, se recomienda presionar menosPulpa de plataDiluir el 3% de la proporción de peso y volver a mezclar bien después de diluirlo. Si la adición de diluyentes supera los estándares anteriores, la calidad y el rendimiento del producto no están garantizados.

Impresión y cepillado: este producto es adecuado para todo tipo de impresión cerámica gps. la resistencia al espesor de la película curada se ve afectada por muchos factores relacionados, como el tamaño de la placa de malla, la tensión, la dureza del raspado, el ángulo y la velocidad, el espesor del pegamento sensible a la luz, etc.

Proceso recomendado

Malla de alambre aplicable: malla de alambre de acero inoxidable o nylon, 180 - 350 mallas
Condiciones de secado: horno ventilado, caja de secado, 120 - 150 ° c, 10 - 20 minutos
Condiciones de sinterización: 750 a 850 ° c, 10 - 20 minutos, condiciones de atmósfera, horno de sinterización ordinario (horno de resistencia, horno de maver), horno de túnel, etc.
Período de validez: a partir de la fecha de salida de la fábrica, 12 meses (conservar a 5 - 10 ° c)