Con la mejora del rendimiento y la función de los dispositivos electrónicos, el calor generado por cada dispositivo aumenta, y es importante que el calor se emita, disipe y enfríe eficazmente. Para productos móviles de alto rendimiento, como teléfonos inteligentes 5G y dispositivos ar / vr, debido al uso de IC de alto rendimiento y el diseño altamente integrado que persigue reducir el peso, el espacio de instalación de los componentes de disipación de calor está limitado, por lo que se utiliza altoJunta térmicaYGel térmicoEsperar a que el material Tim disipe mejor el calor.
Introducción y aplicación de juntas térmicas
Las juntas conductoras de calor son las que llenan la brecha de aire entre el dispositivo de calefacción y el disipador de calor o la base metálica, y sus características flexibles y elásticas permiten su uso para cubrir superficies muy desiguales. El calor se conduce desde el dispositivo de separación o todo el PCB a la carcasa metálica o a la placa de difusión, lo que mejora la eficiencia y la vida útil de los componentes electrónicos de calefacción.
En el uso de juntas, la presión y la temperatura están restringidas entre sí. a medida que aumenta la temperatura, después de un período de funcionamiento del equipo, el material de juntas se suaviza, se arrastra y se relaja el estrés, la resistencia mecánica también disminuye y la presión del sello disminuye.
En el uso de juntas, la presión y la temperatura están restringidas entre sí. a medida que aumenta la temperatura, después de un período de funcionamiento del equipo, el material de juntas se suaviza, se arrastra y se relaja el estrés, la resistencia mecánica también disminuye y la presión del sello disminuye. Y viceversa. Por ejemplo, el manual enumera la placa de Goma de amianto de alta presión xb450 en medio de agua y vapor, utilizando una temperatura de 450 ° C y una presión inferior a 6 MPa (cuando el material se prueba para el rendimiento de sellado, se mantiene a presión en vapor de 440 ° C a 450 ° C y 12 Mpa durante 30 minutos). Sin embargo, en el uso real a largo plazo, si la temperatura alcanza los 450 ° c, la presión que se puede sellar es de solo 0,3 a 0,4 mpa. Para los medios de gas con fuerte permeabilidad, solo 0,1 a 0,2 mpa.
Características generales de las juntas térmicas de silicona:
(1) buena elasticidad y recuperación, capaz de adaptarse a los cambios de presión y las fluctuaciones de temperatura;
(2) tener una suavidad adecuada y ajustarse bien a la superficie de contacto;
(3) no contaminar los medios de proceso;
(4) tener suficiente resistencia sin romper el anillo debido a la presión y la fuerza de fijación;
(5) no se endurece a baja temperatura y la contracción es pequeña;
(6) buen rendimiento de procesamiento, fácil instalación y compresión;
(7) no pegar la portada y desmontarla fácilmente;
(8) los costos son competitivos y la vida útil es larga.
I. productos inteligentes de monitoreo de Seguridad
La unificación de la seguridad pertenece a la categoría de la industria electrónica y es una utilización integral de la tecnología informática moderna, la tecnología de aplicaciones de circuitos integrados, la tecnología de control y transmisión de redes y la tecnología de software. Los productos de Seguridad se pueden dividir aproximadamente en tres categorías: videovigilancia, control de acceso y alarma antirrobo. La transformación de "visible" a "visible", pasando por la inteligencia actual, la iniciativa de la industria de la seguridad continúa aumentando, y la inteligencia de la percepción de borde se ha convertido gradualmente en un nuevo objetivo de la industria de la seguridad inteligente. ha llegado la era de la seguridad integral altamente inteligente.
La seguridad inteligente plantea mayores requisitos para la velocidad de transmisión de imágenes, la claridad, la duración del almacenamiento de vídeo y el análisis de datos. Esta combinación no sólo aumenta el costo del esquema de almacenamiento de videovigilancia, sino que también aumenta el flujo de calor y la generación de calor de su sistema de circuito, lo que ejerce una gran presión sobre la manejabilidad de la solución general de Seguridad inteligente. Como todos sabemos, la temperatura de trabajo de los dispositivos electrónicos determina directamente su vida útil y estabilidad, y la disipación de calor se ha convertido en un indicador importante en la industria electrónica para medir el rendimiento de los productos, especialmente la disipación de calor de las cámaras de Vigilancia. En aplicaciones prácticas, si la mala disipación de calor conduce a una temperatura demasiado alta en el chip central, es fácil causar una serie de problemas de falla térmica, como imágenes de monitoreo inexistentes, pérdida de paquetes, error de código y reinicio.
Las cámaras se dirigen gradualmente a la gama alta, como 1080p, 4k y 8k de calidad de imagen, los píxeles de alta definición se acercan, y tecnologías avanzadas como el procesamiento de imágenes de alta definición y la computación de Big data hacen que los problemas de gestión térmica y blindaje EMI sean cada vez más prominentes. El consumo de energía y la generación de calor son grandes y el entorno cerrado, lo que plantea mayores requisitos para el esquema general de disipación de calor. la volatilización molecular de los materiales conductores de calor y la precipitación de aceite de silicio, el fenómeno de migración de silicio, etc., tienen un impacto importante en la lente óptica. La baja resistencia a la temperatura del chip se ha convertido en un cuello de botella de disipación de calor, y cómo reducir la resistencia térmica de la interfaz es un factor importante que debe considerarse en el diseño térmico.
Para garantizar el funcionamiento estable y confiable de la cámara, es urgente reducir la carga térmica de trabajo de los componentes centrales y aliviar la concentración de tensión térmica de la placa de circuito. Materiales de interfaz de alto rendimiento como baja volatilidad, alta conductividad térmica, baja permeabilidad al aceite y ultrasuavidad de nofeng electronics..Grasa de silicona térmica, lámina de silicona térmica, cinta térmicaDespués de la prueba de envejecimiento a alta temperatura, proporciona soluciones profesionales de gestión térmica para la industria de Seguridad para garantizar la seguridad del funcionamiento normal de los productos de Seguridad y la fiabilidad del funcionamiento a largo plazo.
II. productos para teléfonos inteligentes
La frecuencia principal de los chips de teléfonos inteligentes es cada vez mayor, lo que producirá una gran cantidad de calor, que afectará la comodidad de los usuarios y también puede quemar el hardware. Por lo tanto, los principales fabricantes considerarán cómo disipar el calor de los teléfonos inteligentes.
Después de entrar en 2019, bajo el impulso recién necesario en el futuro, la disipación de calor del teléfono móvil se ha convertido una vez más en un nuevo punto caliente en el mercado. Por ejemplo, el teléfono móvil de juego principal de xiaomi, el teléfono móvil Black shark, está equipado con un sistema de disipación de calor térmico y frío integrado de contacto directo de varios niveles, su parte principal de disipación de calor es la lámina de cobre, sólo la parte delgada central tiene una cantidad muy pequeña de líquido incorporado; También está Glory note10, que utiliza la tecnología de disipación de calor térmica y fría de The nine, agrega una capa de disipación de calor refrigerada por líquido sobre la base de la disipación de calor original de ocho capas, y utiliza pegatinas de tinta de piedra para la conducción de calor y tubos de calor; Además, Meizu 16 también utiliza refrigeración por agua para disipar el calor, y también se aplica en la superficie del procesador.Grasa de silicona térmica¡¡ mejorar aún más la función de conducción de calor!
¡Con el advenimiento de la era 5g, la disipación de calor de los teléfonos móviles se ha convertido en un punto caliente en la industria. en el caso de que la capacidad de la batería de los teléfonos inteligentes no pueda aumentar significativamente, además de desarrollar soluciones para reducir el consumo de energía, la importancia de la disipación de calor para los teléfonos inteligentes Se destaca aún más. además, la tapa trasera de vidrio actual se convertirá en la corriente principal del mercado, y su rendimiento de disipación de calor es peor que la tapa trasera metálica. ¡ esta es también una razón importante por la que muchos teléfonos móviles con tapa trasera de vidrio utilizan láminas de grafito pegadas a la tapa trasera de vidrio! ¡Según fuentes del mercado, ¡ se espera que los teléfonos móviles 5g de Huawei adopten láminas de cobre de 0,4 mm y cooperen con la aplicación de grasa de silicona térmica para llenar las grietas como el componente de disipación de calor central del teléfono móvil!
Se producirán grandes cambios en la antena del teléfono móvil 5G y la parte delantera de la radiofrecuencia. también se espera que la antena del teléfono móvil de alta frecuencia utilice el método activo. el consumo de energía del teléfono móvil aumentará considerablemente. el esquema técnico de disipación de calor será crucial. además de la tecnología tradicional de disipación de calor de grafito y La tecnología de disipación de calor de tubos refrigerados y calientes líquidos, también nacerán tecnologías de disipación de calor en el futuro, incluidos algunos nuevos materiales de disipación de calor que también se aplicarán en teléfonos inteligentes.
A medida que los componentes de disipación de calor se utilizan cada vez más en teléfonos móviles y pc, muchas empresas han diseñado componentes y materiales de disipación de calor. Con el advenimiento de la era de Internet de las cosas 5g, el grado de inteligencia de los teléfonos móviles y la Dependencia de las personas de los teléfonos móviles en el futuro serán diferentes. como dirección de investigación y desarrollo de teléfonos inteligentes, la aplicación de la tecnología de disipación de calor en los teléfonos inteligentes será cada vez más importante. la demanda de disipación de calor en la industria de teléfonos móviles también impulsará cambios en los materiales de disipación de calor y la investigación de nuevas tecnologías. cada vez más empresas llevarán a cabo el diseño o la modernización industrial en este campo.
III. productos de adaptadores de potencia
El conector de alimentación (power adapter) es un dispositivo de conversión de energía eléctrica para pequeños dispositivos electrónicos portátiles y electrodomésticos electrónicos, que es ampliamente compatible con máquinas madre telefónicas, consolas de juegos, lectores de idiomas, walkman, computadoras portátiles, teléfonos móviles y otros dispositivos. Los adaptadores de potencia generalmente se componen de carcasa, transformador de potencia y circuito de rectificación, que se pueden dividir en salida de ca y salida de DC según su tipo de salida; Según el método de conexión, se puede dividir en pared enchufable y escritorio. Los adaptadores de energía son ampliamente utilizados en el control de automatización industrial, equipos militares, equipos de investigación científica, iluminación led, equipos de control industrial, equipos de comunicación, equipos eléctricos, instrumentos y otros campos.
Debido a la gran cantidad de dispositivos semiconductores de alta potencia utilizados en los adaptadores de energía, como pilas de puentes rectificadores, rectificadores de alta corriente, triples de alta potencia o tubos de efecto de campo, generan una gran cantidad de calor cuando funcionan, y una vez que la temperatura de la fuente de alimentación supera los 75 grados celsius, si no se puede descargar el calor a tiempo y colocarlo en un nivel razonable, afectará el funcionamiento normal de los adaptadores de energía y, en casos graves, dañará los adaptadores de energía. ¿Por lo general, los fabricantes de adaptadores de energía utilizan algunos materiales aislantes térmicos térmicos para ayudar a la fuente de alimentación a disipar el calor al diseñar y producir, entonces, ¿ cuáles son los materiales aislantes térmicos comúnmente utilizados en los esquemas de disipación de calor de los adaptadores de energía?
Pegamento de sellado térmico
El sellado de pegamento conductor de calor se divide en sellado de sucursal y sellado general. el interior del conector de alimentación es desigual e irregular. lo que se necesita es un material conductor de calor que pueda envolver completamente el transformador y no se puede mover a voluntad. El sellado local generalmente se concentra en situaciones en las que la generación de calor es grande y no se puede reemplazar por otros materiales conductores de calor. El sellado general se debe a que parte de la fuente de alimentación debe trabajar al aire libre durante mucho tiempo, además de resolver el problema de disipación de calor, también hay que tener en cuenta la impermeabilidad y estanqueidad de la fuente de alimentación, por lo que la fuente de alimentación al aire libre básicamente adopta el sellado general para disipar el calor.
Hoja de silicona térmica
Para la industria de la energía, la proporción de sus aplicaciones suele ser menor, pero a veces también es esencial. por lo general, la aplicación del adaptador de energía sobre la película de silicio térmico se centra principalmente en la placa de pcb. una aplicación y demanda especiales seguramente tendrán una oferta especial para satisfacerla. la película de silicio térmico se aplica a la Placa de pcb, con una alta eficiencia térmica, aislamiento eléctrico, protección contra terremotos y pinchazos y otras funciones, que pueden resolver eficazmente los problemas de Seguridad para los clientes.
Silicona de un solo componente
El silicona de un solo componente se aplica generalmente a la conducción térmica local de los componentes de energía, pero también puede desempeñar el papel de fijar los componentes, con una buena adherencia y estanqueidad tanto para metales como para no metales.
Cinta adhesiva de silicona térmica
Por lo general, se utiliza en el embalaje del tubo mos de alimentación, las piezas estándar convencionales to - 220, to - 3p, etc., generalmente se aplica una capa de grasa de silicio a la película de silicio y el tubo mos como un efecto para aumentar la adherencia y reducir la resistencia térmica.
Cerámica de alúmina
Tanto la conductividad térmica, el rango de temperatura como la propiedad de aislamiento superan con creces la cinta adhesiva de silicio termoconductor, que se puede utilizar para reemplazar la posición del silicona en los tubos mos. para las series to - 220 y to - 3p, hay piezas estándar, y es necesario aumentar el área de contacto con los tubos mos aplicando grasa de silicio.
IV. productos de cargadores inalámbricos
La tecnología de carga inalámbrica rompe con la carga tradicional de la línea de conexión, que es una tecnología de carga inalámbrica que utiliza la transmisión inteligente de energía, lo que mejora la eficiencia y conveniencia de la carga; En los últimos años, la carga inalámbrica de teléfonos móviles ha sido ampliamente reconocida y su tasa de utilización es cada vez mayor, lo que una vez se convirtió en un producto explosivo en la industria de la carga de teléfonos móviles.
La carga inalámbrica funciona a través del principio de inducción electromagnética, ya que se trata de un método de corte de campo magnético, inevitablemente producirá calor. Debido a su pequeño tamaño, la temperatura de trabajo de los componentes electrónicos internos es la primera solución, y el calor no solo afectará la eficiencia del cargador inalámbrico, sino que también transmitirá calor al teléfono móvil. Para disipar mejor el calor, esto requiere que la carcasa de carga inalámbrica utilice materiales metálicos en lugar de plásticos tanto como sea posible, y la Junta de silicona térmica proporciona precisamente su solución de disipación de calor para resolver este problema.
Para mejorar la eficiencia de disipación de calor, el material metálico que generalmente integra la parte inferior de la carga inalámbrica y la almohadilla antisísmica de silicona térmica pueden sentar una buena base para la disipación de calor de los componentes electrónicos internos, y también pueden desempeñar un papel antideslizante y antisísmico que no es fácil de usar.
En la parte de la bobina interna de carga inalámbrica, esta parte incluye la parte central que también es una concentración de calor. Por lo tanto, se instalará una sonda principal de temperatura en el Centro de la bobina para garantizar que la temperatura de uso del cargador esté dentro del rango de temperatura seguro.
Al quitar los tornillos del sustrato metálico de la bobina, se puede ver la estructura interna de la carcasa inferior del producto. la carcasa inferior adopta la formación integrada de metal y también es la clave de la disipación de calor. el metal se utiliza para transmitir mejor el calor interno del producto al exterior a través de la carcasa inferior, de modo que La temperatura de trabajo interna siempre se maneja en un Estado seguro, retrasando así la vida útil del producto.
Debido a que está conectado a la carcasa inferior con una placa de circuito de carga inalámbrica, todos los componentes se concentran en un lado de este pcb, la placa de circuito es un todo irregular, por lo que no hay forma de conectarse directamente y sin problemas con la carcasa inferior, por lo que pegar una Junta de silicona térmica y una espuma conductora en la carcasa inferior para llenar la brecha entre la carcasa inferior y la placa de circuito, de modo que el calor de la placa de circuito se disipa a través de la Junta de silicona térmica y la espuma conductora para guiar la carcasa inferior, y también puede desempeñar un papel de blindaje electromagnético.
V. productos de enrutador
Los routers están compuestos principalmente de memoria, fuente de alimentación, medio de transmisión (es decir, cable), CSU/DSU、 Los medios de comunicación de los proveedores, CPU、 Interfaz, módulo y otras partes. A medida que aumenta la frecuencia y la intensidad del trabajo, pero también para ahorrar costos y espacio, el volumen de enrutadores producidos por los fabricantes de enrutadores es cada vez más pequeño, en este caso, el problema de disipación de calor se convierte en el mayor dolor de cabeza para los ingenieros, para resolver el problema de disipación de calor y estabilidad del enrutador, cuando el diseño térmico del enrutador, los ingenieros suelen combinar película de silicio térmico con la carcasa para disipar el calor.
La conductividad térmica alcanza los 2,0w / mk; La dureza de la prueba shorec alcanza los 35 grados; Resistencia a altas temperaturas, trabajo estable en un ambiente de - 40 a 200 ℃, aislamiento y buena compresión; Y las soluciones de película de silicio térmico que cumplen con los requisitos ambientales no solo pueden satisfacer las necesidades de uso de los productos de los clientes.
6. productos de decodificadores de red
La Caja de conversión de vídeo digital, comúnmente conocida como decodificador o caja a bordo, es un dispositivo que conecta un televisor con una fuente de señal externa. Puede convertir las señales digitales comprimidas en contenido de televisión y mostrarlas en la televisión. Las señales pueden provenir de cables por cable, antenas satelitales, redes de banda ancha y radiodifusión terrestre. Además de las imágenes y sonidos que puede proporcionar la televisión analógica, el contenido recibido por el decodificador radica en su capacidad de recibir contenido digital, incluyendo guías de programas electrónicos, páginas web de internet, subtítulos y así sucesivamente. Permite a los usuarios ver programas de televisión digital en televisores existentes y realizar actividades interactivas de entretenimiento digital, educación y comercialización a través de la red. ahora el nivel de vida de las personas es cada vez mejor y la vida de las personas es cada vez más Rica. los decodificadores de televisión en línea son un producto emergente de esta era que Es conveniente, moda, tendencia y futuro.
En la actualidad, la calidad de los decodificadores en el mercado es desigual, la mayoría de las estructuras son simples, es más fácil generar una gran cantidad de calor en el cuerpo de los decodificadores cuando se utilizan en verano, y la gran cantidad de calor que los decodificadores generan durante su uso afecta el uso diario, lo que resulta en señales de vídeo inestables e incluso en la quema de decodificadores, lo que crea riesgos potenciales de Seguridad en el hogar, y los ventiladores de los decodificadores generales son propensos a acumular polvo.
En la estructura interna del cuerpo del decodificador, la pared exterior del decodificador está equipada con una interfaz de salida de señal, la pared exterior del decodificador está equipada con una interfaz de fuente de alimentación, un extremo de la interfaz de fuente de alimentación está conectado fijo con un primer cable eléctrico, el primer cable eléctrico está conectado en serie con un segundo cable eléctrico, un extremo del segundo cable eléctrico está conectado con un motor de freno de ventilador, el lado derecho del cuerpo del decodificador está equipado con un cuerpo de caja, la parte superior del cuerpo de caja está equipada con una tapa térmica, la parte superior de la tapa térmica está conectada fijo con un tubo de cobre térmico, un lado del cuerpo de caja está conectado fijo con un primer tanque de agua, un lado del primer tanque de agua está conectado con un aspersor, el otro lado del cuerpo de caja está conectado con un segundo tanque de agua, los tubos de cobre conductores de calor están conectados con hay una segunda hebilla móvil en la superficie de un lado de la parte inferior del cuerpo del decodificador. Un extremo del cuerpo del decodificador está fijo con una antena.
Al mismo tiempo, el número de ventiladores del decodificador está equipado con tres, y el ventilador se coloca uniformemente en el tubo de cobre térmico con el centro del lado derecho del tubo de cobre térmico como eje simétrico. La parte inferior del cuerpo de la Caja se fija en el cuerpo del decodificador, y hay un deflector alrededor del cuerpo de la Caja. El diámetro de la tapa térmica es de tres a cinco centímetros, y la parte inferior de la tapa térmica está conectada firmemente con un ventilador. Los aspersores se colocan en el centro del círculo en la parte superior del ventilador, y los agujeros finos se distribuyen uniformemente en los aspersores.
Si se utilizan decodificadores en áreas de alta temperatura durante todo el año, la disipación de calor de los ventiladores por sí sola es completamente insuficiente, por lo que muchos fabricantes de decodificadores de red transforman los ventiladores instalados en el interior de los decodificadores, incluyendo métodos de disipación de calor, materiales conductores de calor y otros aspectos, resolviendo fundamentalmente el problema de que los decodificadores no pueden continuar trabajando.
Hoja de silicona térmicaEl aislamiento suave, térmico y, en particular, su buena compresibilidad, el grosor se puede adaptar al rango espacial de diferentes decodificadores y la controlabilidad es buena. En términos generales, si la energía térmica generada por los electrodomésticos como cocinas de inducción, cocinas arrocera, decodificadores, microondas y otros electrodomésticos durante el funcionamiento normal no se puede exportar a tiempo, la temperatura de Unión de los electrodomésticos será demasiado alta, lo que a su vez afectará el ciclo de vida, la eficiencia de uso y la estabilidad del producto, mientras que la Relación entre la temperatura de Unión de los electrodomésticos, la eficiencia de funcionamiento y la vida útil. El decodificador transfiere el calor del chip a la carcasa a través de láminas de silicona conductoras de calor, Disipando el calor por convección natural, por lo que no hay que preocuparse por quemar el decodificador porque la carcasa está demasiado caliente.
El uso de una lámina de silicona térmica blanda entre el IC principal del decodificador o el componente de alta temperatura y la carcasa del disipador de calor o el decodificador puede reducir la temperatura en unos 18 grados.
Las láminas de silicona conductoras de calor llenan la brecha de aire entre el dispositivo de calefacción y el disipador de calor o la base metálica, y las características flexibles y elásticas de las láminas de silicona conductoras de calor permiten su uso para cubrir superficies muy desiguales. El calor se conduce desde el dispositivo de separación o todo el PCB a la carcasa metálica o a la placa de difusión, lo que mejora la eficiencia y la vida útil de los componentes electrónicos de calefacción. La aplicación de láminas de silicona conductoras de calor en decodificadores permite una disipación de calor más rápida y, por lo tanto, una vida útil más larga del producto.
VII. productos de grabadora de conducción
Las altas temperaturas son el gran enemigo de los circuitos integrados, lo que no solo causará el funcionamiento inestable del equipo, la reducción de la vida útil e incluso la quema de los componentes del equipo, sino que también causará daños al cuerpo humano si se trata de dispositivos electrónicos portátiles. El calor que causa las altas temperaturas proviene del Interior de los dispositivos electrónicos, o del Interior de los circuitos integrados. La función de los componentes de disipación de calor es absorber este calor y divergir dentro o fuera del equipo para garantizar que la temperatura de los componentes electrónicos sea normal.
Frente a las complejas condiciones actuales del tráfico y la imposibilidad de evitar tocar porcelana, la grabadora de conducción 4G se ha convertido en un producto inteligente para que los propietarios de automóviles registren videos de conducción, especialmente ahora muchas grabadoras están equipadas con grabación de video de ultra alta definición 1080p, la grabadora de conducción no rompe el video cuando funciona, la cantidad de datos de cálculo y procesamiento de los principales dispositivos es muy grande, el chip está en funcionamiento de alta velocidad, y el calor que emite también es muy grande. Si no se realiza el procesamiento de disipación de calor de los dispositivos clave, la grabadora dejará de grabar, reiniciará e incluso se quemará.
En particular, muchas grabadoras de conducción cuelgan del parabrisas delantero expuestas al sol, se "mueren" con el tiempo y se queman tan pronto como se encienden. ¿¿ qué pasa con el choque térmico del tacógrafo? Entonces es necesario resolver el problema de la disipación de calor de la grabadora en el esquema de diseño del producto, y la aplicación de película de silicio térmico es el esquema principal en la actualidad. Tal vez pienses si no hay problema en que compre un tacógrafo resistente al sol y al calor. la clave es prescribir el remedio adecuado. lo más fundamental es comenzar con la estructura de disipación de calor dentro del tacógrafo y elegir una lámina de silicona térmica adecuada para resolver el problema de la disipación de calor de la fuente de calor.
La función principal de la película de silicio térmico es enfriar la conducción de calor de los principales dispositivos y disipar el calor del tacógrafo 4G para garantizar el funcionamiento normal. El principio de enfriamiento de la película de silicio térmico es transmitir el calor del chip de control principal DSP y el chip DDR2 del tacógrafo a la cubierta de blindaje, y luego transmitir el calor a la radiación en el aire y la formación de tierra de la placa base a través de la cubierta de blindaje.
8. productos de drones
Con los rápidos cambios tecnológicos, el mercado requiere cada vez más rendimiento de los drones, como la velocidad de transmisión de imágenes y la claridad, pero debido a que el volumen de los drones debe ser lo más pequeño posible, el diseño de materiales de disipación de calor de su equipo general es cada vez más difícil.
Los dos núcleos principales del dron son el motor y el ajuste eléctrico (es decir, el Gobernador electrónico). El vuelo de los drones es impulsado por la tracción de hélices o turboventiladores, y la fuerza motriz que los impulsa a girar proviene de los motores, pero la velocidad y la Potencia de los motores se controlan por el ajuste eléctrico, por lo que es indispensable que los drones puedan volar sin problemas. Si el sobrecalentamiento del ajuste eléctrico del motor conduce a la atenuación del rendimiento, el ajuste eléctrico no puede controlar bien la velocidad del motor, entonces el control de vuelo no puede soportar una corriente tan grande. Por lo tanto, resolver el problema de la disipación de calor de los drones es la máxima prioridad.
En la estructura de disipación de calor del dron, incluye bloques de conexión, placas de montaje, placas de disipación de calor, tubos de disipación de calor y salidas de calor; Se instalan tubos de disipación de calor a ambos lados de la parte superior de la placa de disipación de calor, se instala una salida de calor en el interior de la placa de disipación de calor, se instalan bloques de conexión a ambos lados de la placa de disipación de calor, se instalan placas de instalación a ambos lados del bloque de conexión, La placa de disipación de calor incluye la placa de disipación de calor, la placa de disipación de calor, la entrada de aire y la salida de aire a ambos lados del Interior de la placa de disipación de calor, la entrada de aire está conectada al lado izquierdo de la parte delantera de la placa de disipación de calor
El diseño de los motores y ajustes eléctricos de los drones es a menudo relativamente compacto, si se utilizan láminas de silicona conductoras de calor, debido a problemas de tamaño demasiado pequeño, los operadores son inconvenientes para tomar, colocar e instalar, y el gel conductor de calor es mejor en la práctica que la película de silicona conductora de calor. El gel térmico realiza la operación automática de dispensación de pegamento del equipo, lo que coincide más con la operación actual de la línea de producción de alta tecnología.
Gel térmicoSe aplica principalmente a la disipación de calor entre la placa base de transmisión gráfica y la placa de disipación de calor; Gel térmico, el tubo de disipación de calor se utiliza con la boca de descarga de calor. cuando se utiliza, el tubo de disipación de calor puede absorber eficazmente el calor dentro del dron, y el calor en el tubo de disipación de calor se disipa rápidamente a través de la boca de descarga de calor, lo que resuelve el fenómeno de la mala disipación de calor.
Los geles conductores de calor no son tan conocidos como las películas de silicio conductores de calor en las aplicaciones de disipación de calor en drones y otros productos electrónicos, pero los geles conductores de calor juegan un papel muy importante en la iteración de la tecnología de drones.
A través de la cubierta de blindaje, el calor se irradia en el aire y la formación de tierra de la placa base se disipa.
9. productos de proyectores inteligentes
En los últimos años, los proyectores se han utilizado ampliamente en oficinas, lugares de entretenimiento, hogares y escuelas. para optimizar mejor la experiencia del usuario, los productos de los proyectores han evolucionado constantemente. sin embargo, mientras mejoran sus funciones, deben drenar eficazmente el calor, mantener una temperatura estable y garantizar la eficiencia del trabajo.
De acuerdo con el principio de imagen del proyector, cuando el proyector proyecta la señal de entrada, se necesita un brillo extremadamente alto. para garantizar una salida de brillo tan alta, el proyector debe lograrse utilizando una fuente de luz de alta potencia. Después de un largo período de trabajo, es necesario producir un alto calor en el interior de la máquina. Además del calor generado por la fuente de luz del proyector, la fuente de alimentación del proyector también producirá mucho calor durante el Trabajo. El calor generado por la bombilla del proyector, el sistema de imágenes, la fuente de alimentación, etc., se converge en un pequeño espacio dentro de la máquina, y la alta temperatura que produce no solo tiene un impacto en el uso normal del proyector, sino que también acorta en gran medida la vida útil de los componentes internos.
La estructura de disipación de calor del proyector incluye un tubo de conducción de calor, una serie de aletas dispuestas en el tubo de conducción de calor y un ventilador colocado en un lado de la serie de aletas. Un extremo del tubo de conducción térmica está fijo en el lado de la fuente de luz del cuerpo principal del proyector, el otro extremo está lejos de la configuración del cuerpo principal del proyector, varias aletas se fijan en un extremo del tubo de conducción térmica lejos del cuerpo principal del proyector, y el ventilador está conectado electrónicamente con el cuerpo principal del proyector para impulsar el flujo de aire para reducir la temperatura de las aletas. El calor generado por el trabajo del cuerpo principal del proyector se puede transmitir a las aletas a través de un tubo de conducción térmica, y luego reducir la temperatura de las aletas impulsando el flujo de aire a través del ventilador. De esta manera, se acelera la disipación de calor del proyector y, al mismo tiempo, se evita que el aire de alta temperatura se quede cerca del cuerpo principal del proyector, lo que afecta el funcionamiento normal del proyector.
Si se utiliza un proyector en una zona de alta temperatura durante todo el año, la disipación de calor del ventilador por sí sola es completamente insuficiente, por lo que muchas empresas transforman los ventiladores instalados en el interior del proyector, incluyendo métodos de disipación de calor, materiales de disipación de calor y otros aspectos, resolviendo fundamentalmente el problema de que el proyector no puede funcionar continuamente.
Junta de silicona térmicaEl aislamiento térmico suave y térmico, especialmente su buena compresibilidad, el espesor se puede adaptar al rango espacial de diferentes proyectores inteligentes, y la controlabilidad es buena. Las láminas de silicona térmica se llenan bien entre las aletas del tubo de conducción térmica del proyector y el ventilador de disipación de calor, logrando una conexión perfecta entre la fuente de calor y el ventilador de disipación de calor, reduciendo la resistencia térmica de la superficie de contacto entre el elemento de calefacción interior del proyector y el ventilador de disipación de calor, transmitiendo calor de manera perfecta y efectiva, manteniendo la temperatura estable del proyector y asegurando su eficiencia de trabajo.
X. productos de conmutación de red
Con el rápido desarrollo de la Ciencia y la tecnología, nuestra sociedad ha entrado en la era de la información. En esta sociedad, la red se ha convertido en una parte indispensable de la vida de las personas. Bajo el rápido desarrollo de la era de la información y la popularización gradual de los servicios en la nube, debido a la popularización de los servicios en la nube, el almacenamiento de datos en todos los ámbitos de la vida ha aumentado rápidamente. La expansión de gran capacidad de los servidores también ha traído más demanda de conmutadores. ¿Creo que todo el mundo sabe el router, pero la gran mayoría de la gente generalmente no sabe lo que es un conmutador de red, ¿ qué puede hacer por nuestra red?
El conmutador de red es una parte importante para conectar servidores y equipos de red y construir centros de datos. Debido a la alta densidad de dispositivos de red causada por la popularización de los servicios en la nube, el aumento del número de dispositivos conectados ha aumentado la carga de los conmutadores. Los nuevos conmutadores se enfrentan al problema de mejorar el rendimiento de equilibrio y reducir el consumo de energía.
El interruptor industrial integra el módulo de conmutación mac, el chip de interfaz phy, el chip de control principal, la memoria y otros dispositivos. Debido a que el impacto de la temperatura excesiva en los conmutadores industriales es fatal, al diseñar este tipo de productos, además de elegir componentes industriales con un amplio rango de temperatura para los componentes del equipo, debemos prestar plena atención al diseño térmico del equipo.
Para cumplir con los requisitos de su aplicación de fiabilidad, la mayoría de las máquinas completas adoptan un diseño de disipación de calor sin ventilador. Para los chips con mayor cantidad de calor, se puede utilizarJunta de silicona térmica, material de cambio de fase térmicaEl material se utiliza para llenar la brecha entre la superficie de contacto y formar un canal de conducción térmica de la superficie del chip a la carcasa, garantizando así que el chip funcione en un rango de temperatura seguro y que el interruptor funcione de manera confiable y segura en un entorno de alta temperatura.
La estructura de disipación de calor del conmutador incluye la carcasa del conmutador y la placa de circuito: la parte superior de la placa de Circuito está equipada con una Junta de conducción de calor superior, la parte superior de la Junta de conducción de calor está equipada con una placa de disipación de calor metálica, la parte inferior de la placa de circuito está equipada con una Junta de conducción de calor, y la Junta de conducción de calor se ajusta a la superficie interior de la carcasa del conmutador; La Junta térmica es un objeto con cierta elasticidad, lo que puede garantizar efectivamente que la Junta térmica se ajuste estrechamente a la superficie interior de la carcasa del interruptor; Una parte del calor generado por la placa de circuito se transmite al disipador de calor metálico a través de la Junta térmica superior y luego se difunde al interior del conmutador, y luego al aire a través de la carcasa del conmutador, y una parte del calor se transmite a la carcasa del conmutador a través de la Junta térmica inferior y luego Se difunde al aire; Este esquema es especialmente adecuado para pequeños conmutadores, lo que puede evitar eficazmente problemas como el aumento de volumen, el aumento de costos y la facilidad de daños debido a la instalación de ventiladores de disipación de calor.
La Junta de silicona térmica se utiliza principalmente para la conducción térmica y la disipación de calor entre la placa base y la carcasa. El objetivo principal de la selección de juntas de silicona térmica es reducir la resistencia térmica de contacto entre la superficie de la fuente de calor y la superficie de contacto del disipador de calor, y las juntas de silicona térmica pueden llenar bien la brecha entre la superficie de contacto; Con el complemento de la película de silicio térmico, se puede hacer un mejor contacto completo entre la fuente de calor y el disipador de calor, realmente lograr un contacto cara a cara, y la reacción a la temperatura puede alcanzar la menor diferencia de temperatura posible; Las láminas de silicona conductoras de calor no solo tienen propiedades aislantes, sino que también tienen el efecto de amortiguación y absorción de sonido.
11. productos de servidores informáticos
La gente a menudo usaba la tecnología de red en su trabajo diario y en su vida, se puede decir que la sociedad actual no podía prescindir de las redes de comunicación. en la antigüedad, la conexión entre el sur y el norte solo podía hacerse a través de cartas, y si la distancia estaba lejos, podría tardar meses en llegar, y ahora la gente se conecta a través de las redes, ignorando la distancia y el tiempo. Como nodo de la red, los servidores informáticos que almacenan y procesan el 80% de los datos de la red necesitan trabajar las 24 horas del día.
La composición de los servidores informáticos es básicamente similar a la de los microcomputadores, incluyendo procesadores, discos duros, memoria, autobuses del sistema, etc. están especialmente formulados para aplicaciones de red específicas, por lo que hay grandes diferencias entre los servidores informáticos y los microcomputadores en términos de capacidad de procesamiento, estabilidad, fiabilidad, seguridad, escalabilidad y manejabilidad.
Los servidores informáticos son computadoras de alto rendimiento, y los dispositivos terminales de red, como los microcomputadores en el hogar y la empresa, navegan por internet, obtienen información, se comunican con el mundo exterior, se entretienen, etc., también deben pasar por los servidores informáticos, por lo que también se puede decir que los servidores informáticos están "organizando" y "dirigiendo" estos dispositivos. Un servidor informático a largo plazo y eficiente es necesario para una empresa.
Hay muchos factores que afectan a los servidores informáticos, y el problema de la disipación de calor es uno de los principales factores. los servidores informáticos son computadoras de alto rendimiento y máquinas de alto consumo de energía. emiten mucho calor. algunas grandes empresas establecerán una Sala de aire acondicionado exclusiva para los servidores informáticos.
La fiebre de los equipos de servidores informáticos es un fenómeno generalizado en la vida, principalmente porque la energía eléctrica no se puede convertir completamente cuando se convierte en energía objetivo, la mayor parte de la energía se perderá en forma de calor, por lo que la máquina y el equipo se calientan cuando funcionan, el aire es un mal conductor de calor y La eficiencia de transmisión del calor se reduce cuando pasa por el aire, lo que resulta en un mal efecto de disipación de calor.
Los materiales conductores de calor son para resolver materiales con baja eficiencia de transferencia de calor, y hay muchos tipos de materiales conductores de calor, comoHoja de silicona térmica, grasa de silicona térmica, gel térmico, pegamento de doble cara térmico, pegamento adhesivo térmico, cinta adhesiva térmicaEtc., cada material conductor de calor tiene sus características y áreas en las que es bueno, y aunque tienen diversas diferencias, su objetivo es mejorar la eficiencia de la transmisión de calor.
En la estructura interna del servidor informático, hay una brecha entre la fuente de calor y el disipador de calor, incluso en dos planos aparentemente lisos y planos, todavía hay algunos pozos, y cuando los dos se ajustan, hay un hueco, hay una gran cantidad de aire en el hueco, por lo que la eficiencia de la transmisión de calor se reduce, mientras que El material conductor térmico se llena entre los dos, llenando los pozos grandes y pequeños, reduciendo la resistencia térmica de contacto, haciendo que la fuente de calor y el disipador de calor puedan entrar en contacto cercano, mejorando así el efecto de disipación de calor, garantizando así el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina y el equipo.
es 
English
