Pegamento conductorSe compone principalmente de matriz de resina, partículas conductoras y aditivos dispersos, aditivos, etc. La matriz incluye principalmente resina epoxi, resina acrílica, policloroéster, etc. Aunque las estructuras propias de los polímeros de tipo altamente conjugados también son conductoras eléctricas, como las estructuras de piridina macromolecular, que pueden conducir a través de electrones o iones, la mayoría de estas conductoras solo pueden alcanzar el nivel de semiconductores, no pueden tener una resistencia tan baja como el metal y es difícil desempeñar el papel de conexión conductora. La mayoría de los adhesivos conductores utilizados en el mercado son de tipo relleno.
Pegamento conductor de rellenoEn principio, la matriz de resina se puede utilizar en varios tipos de matriz de resina de hubble, y los adhesivos termostáticos comunes son generalmente sistemas de adhesivos como resina epoxi, resina de silicona, resina de poliimida, resina de formaldehído, poliuretano, resina acrílica y otros sistemas de adhesivos. Estos adhesivos forman una estructura esquelética molecular de adhesivos conductores después de la curación, proporcionando garantías de propiedades mecánicas y propiedades de unión, y haciendo que las partículas de relleno conductores formen canales. Debido a que la resina epoxi se puede curar a temperatura ambiente o por debajo de 150 ° C y tiene una rica fórmula para diseñar propiedades, predominan los adhesivos conductores a base de resina epoxi.
El pegamento conductor requiere que las partículas conductoras en sí tengan buenas propiedades conductoras y el tamaño de las partículas debe estar dentro del rango adecuado, que se puede agregar a la matriz del pegamento conductor para formar un canal conductor.Relleno conductorPuede ser oro, plata, cobre, aluminio, zinc, hierro, níquel en polvo y grafito y algunos compuestos conductores eléctricos.
Otro componente importante del pegamento conductor es el disolvente. Debido a que la cantidad de relleno conductor es de al menos más del 50%, la viscosidad de la matriz de resina del adhesivo conductor aumenta considerablemente, lo que a menudo afecta las propiedades tecnológicas del adhesivo. Para reducir la viscosidad y lograr una buena procesabilidad y propiedades teológicas, además de elegir una resina de baja viscosidad, generalmente es necesario agregar un disolvente o un diluyente activo, en el que el diluyente activo se puede utilizar directamente como matriz de resina y solidificar la reacción. Aunque la cantidad de disolvente o diluyente activo no es grande, juega un papel importante en el pegamento conductor, que no solo afecta la conductividad eléctrica, sino que también afecta las propiedades mecánicas del solidificado. Los disolventes (o diluyentes) de uso común generalmente deben tener un mayor peso molecular, volatilización lenta y la estructura molecular debe contener estructuras polares como segmentos polares de carbono y oxígeno. La cantidad de adición del disolvente debe controlarse dentro de un cierto rango para no afectar las propiedades generales de la Unión del gel conductor.
Además de la matriz de resina, el relleno conductor y el diluyente, otros componentes del pegamento conductor, al igual que el adhesivo, también incluyen agentes de enlace cruzado, agentes de acoplamiento, conservantes, endurecedores y agentes de thixotropismo.
5. mecanismo de conducción eléctrica:
Pegamento conductorSe cree que el mecanismo de conducción eléctrica es principalmente el contacto entre partículas conductoras, formando un camino eléctrico que hace que el pegamento conductor tenga conductividad eléctrica. El contacto estable entre las partículas conductoras en la capa de pegamento se forma debido a la solidificación o secado del pegamento conductor.
El pegamento conductor que contiene el disolvente, antes de solidificar o secar, las partículas conductoras están separadas en el adhesivo y no tienen contacto continuo entre sí, por lo que están en forma aislada.
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