Resina epoxiEs un polímero con la fórmula molecular (c11h12o3) n, que se refiere al nombre general de una clase de polímeros que contienen más de dos grupos epoxidados en la molécula. Es un producto de Policondensación de óxido de cloro - propano con BPA o polialcoholes. Debido a la actividad química del Grupo epoxidado, se puede abrir el anillo con una variedad de compuestos que contienen hidrógeno activo, solidificarse y entrelazar para formar una estructura de malla, por lo que es una resina térmica. La resina epoxi BPA no solo tiene la mayor producción y la variedad más completa, sino que también las nuevas variedades modificadas siguen aumentando y la calidad está mejorando constantemente. La resina epoxi se refiere al término general de los compuestos poliméricos que contienen dos o más grupos epoxidados en la estructura de la cadena de polímeros, que pertenecen a la resina termostática, y la resina representativa es la resina epoxi bpa.
2. características de la resina epoxi (generalmente se refiere a la resina epoxi bpa)
1. el valor de aplicación de la resina epoxi separada es muy bajo, y necesita ser utilizado con agentes de curado para tener valor práctico.
2. alta resistencia a la adherencia: en adhesivos sintéticosPegamento de resina epoxiLa resistencia al pegamento está a la vanguardia.
3. la pequeña tasa de contracción de curado y la menor tasa de contracción del pegamento de resina epoxi entre los adhesivos también son una de las razones de la Alta Unión del pegamento de curado del pegamento de resina epoxi.
Por ejemplo: pegamento de resina pf: 8 - 10%; Pegamento de resina de silicona: 6 - 8%
Pegamento de resina de poliéster: 4 - 8%; Pegamento de resina epoxi: 1 - 3%
Si la tasa de contracción del pegamento de resina epoxi modificado se puede reducir a 0,1 - 0,3%, el coeficiente de expansión térmica es de 6,0 × 10 - 5 / ℃.
4. buena resistencia química: los grupos de éter, los anillos de benceno y los grupos hidroxi grasos en el sistema de solidificación no son vulnerables a la erosión ácido - base. Puede usarse durante dos años en agua de mar, petróleo, queroseno, 10% h2so4, 10% hcl, 10% hac, 10% nh3, 10% h3po4 y 30% na2co3; Y remojar al 50% h2so4 y al 10% HNO3 a temperatura ambiente durante medio año; El 10% de NaOH (100 ° c) se remojó durante un mes y las propiedades se mantuvieron sin cambios.
5. excelente aislamiento eléctrico: el voltaje de ruptura de la resina epoxi puede ser superior a 35 kV / mm6. buenas propiedades de proceso, tamaño estable del producto, buena resistencia y baja absorción de agua. Aunque las ventajas de la resina epoxi BPA son buenas, también tiene sus deficiencias: ①. la viscosidad de operación es alta, lo que parece un poco inconveniente en la construcción ②. la propiedad física curada es frágil y la tasa de extensión es pequeña. ③. Baja resistencia a la descamación. ④. Resistencia al impacto mecánico y al impacto térmico.
III. características de la resina epoxi
1. el pegamento de resina epoxi es un reprocesamiento o modificación de sus características sobre la base de la resina epoxi para que sus parámetros de rendimiento cumplan con requisitos específicos. por lo general, el pegamento de resina epoxi también necesita una combinación de agente de curado para usarse, y necesita una mezcla uniforme para curarse completamente. en general, el pegamento de resina epoxi Se llama pegamento a o agente principal, y el agente de curado se llama pegamento B o agente de curado (agente de endurecimiento).
2. las principales características que reflejan el pegamento de resina epoxi antes del curado son: color, viscosidad, proporción, proporción, tiempo de gel, tiempo de uso, tiempo de curado, tixotropía (parada de flujo), dureza, tensión superficial, etc. Viscosidad: se refiere a la resistencia a la fricción interna producida por un coloide en el flujo, y su valor está determinado por el tipo de sustancia, la temperatura, la concentración y otros factores.
Tiempo de gel: el curado del pegamento es el proceso de transformación del líquido al curado. el tiempo crítico desde el inicio de la reacción del pegamento hasta el estado crítico cuando el coloide tiende a ser sólido es el tiempo de gel. está determinado por la cantidad de mezcla del pegamento de resina epoxi, la temperatura y otros factores.
Thixotropismo: esta característica se refiere al fenómeno de que cuando el coloide es tocado por una fuerza externa (temblor, agitación, vibración, ultrasonido, etc.), cambia de consistencia a dilución con la acción de una fuerza externa, y cuando los factores externos dejan de actuar, el coloide vuelve a la consistencia original.
Dureza: se refiere a la resistencia del material a fuerzas externas como estampado y arañazos. Según el método de prueba, hay dureza shore, dureza brinell, dureza rockwell, dureza mohs, dureza barcol, dureza vichers, etc. El valor de la dureza está relacionado con el tipo de durómetro. entre los durómetros comunes, el durómetro Shao tiene una estructura simple y es adecuado para la inspección de producción. el durómetro Shao se puede dividir en tipos a, C y D. el tipo a se utiliza para medir coloides blandos y los tipos c y D se utilizan para medir coloides semiduros y duros.
Tensión superficial: la atracción de las moléculas internas del líquido coloca a las moléculas de la superficie bajo una fuerza hacia adentro, que hace que el líquido minimice su superficie para formar una fuerza paralela a la superficie, llamada tensión superficial. En otras palabras, la tracción mutua dentro de la unidad de longitud entre las dos partes adyacentes de la superficie líquida es una manifestación de la fuerza molecular. La unidad de tensión superficial es N / m. El tamaño de la tensión superficial está relacionado con la naturaleza, pureza y temperatura del líquido.
3. las principales características que reflejan las características del pegamento de resina epoxi después del curado son: resistencia, resistencia al voltaje, absorción de agua, resistencia a la compresión, resistencia a la tracción (tracción), resistencia a la cizalla, resistencia a la desprendimiento, resistencia al impacto, temperatura de deformación térmica, temperatura de transición vítrea, tensión interna, resistencia química, elongación, coeficiente de contracción, conductividad térmica, conductividad eléctrica, resistencia a la intemperie, resistencia al envejecimiento, etc.
Resistencia: para describir las características de resistencia de los materiales, generalmente se utilizan resistencias superficiales o de volumen. La resistencia superficial es simplemente el valor de resistencia medido entre los dos electrodos en la misma superficie, en omega. Combinando la forma del electrodo con el valor de resistencia, se puede obtener la resistencia superficial por unidad de área mediante el cálculo. La resistencia al volumen también se llama resistencia al volumen y coeficiente de resistencia al volumen, que se refiere al valor de resistencia a través del espesor del material y es un indicador importante para caracterizar las propiedades eléctricas de los materiales eléctricos o aislantes. Indica la resistencia de un dieléctrico de 1 cm 2 a la corriente de fuga, en unidades de Omega • m o Omega • cm. Cuanto mayor sea la resistencia, mejor será el rendimiento de aislamiento.
Resistencia a la tensión: también conocida como resistencia a la presión (resistencia al aislamiento), cuanto mayor sea el voltaje aplicado en ambos extremos del coloide, mayor será la fuerza del campo eléctrico ejercida sobre la carga eléctrica en el material, y más fácil será la colisión ionizante, causando la ruptura del coloide. El voltaje más bajo que hace que el aislador se rompa se llama el voltaje de ruptura de este objeto. Cuando el material aislante de 1 mm de espesor se rompe, el voltaje que debe añadirse en kV se llama la resistencia a la presión del aislamiento del material aislante, conocida como resistencia a la tensión, y la unidad es: Kv/mm。 Las propiedades de aislamiento de los materiales aislantes están estrechamente relacionadas con la temperatura. Cuanto mayor sea la temperatura, peor será el rendimiento de aislamiento del material aislante. Para garantizar la resistencia del aislamiento, cada material aislante tiene una temperatura máxima de trabajo permitida adecuada, por debajo de la cual se puede usar de manera segura durante mucho tiempo, y más allá de esta temperatura se envejecerá rápidamente.
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