Este producto es la primera nanoplaca de nitruro de Boron bidimensional de alta calidad desarrollada independientemente en china. ha preparado con éxito una película de disipación de calor de nitruro de Boron bidimensional de gran área y espesor controlable. tiene muchas características excelentes, como ondas electromagnéticas transparentes, alta conductividad térmica, alta flexibilidad, baja conductividad eléctrica y baja pérdida dieléctrica. resuelve el nombre completo actual de SMT en China es Surface Mount technology, que significa tecnología de montaje de superficie en chino. los equipos SMT se refieren a las máquinas o equipos necesarios para el proceso de procesamiento de smt. diferentes fabricantes están equipados con diferentes líneas de producción de SMT de acuerdo con su propia fuerza y requisitos del cliente. cada línea de producción de máquinas y equipos No se puede dividir en líneas de producción semiautomáticas de SMT y líneas de producción totalmente automáticas de smt.lo mismo, pero los siguientes dispositivos SMT son una línea de configuración relativamente completa y Rica. El problema del "cuello atascado" que enfrenta el campo del embalaje electrónico y la gestión térmica, con soluciones Tim avanzadas internacionales de gestión térmica y alta densidad de montaje de fases, productos electrónicos pequeños y ligeros, el volumen y el peso de los componentes de parche son solo alrededor de 1 / 10 de los componentes de inserción tradicionales, generalmente después de la adopción de smt, el volumen de los productos electrónicos se reduce entre un 40% y un 60% y el peso se reduce entre un 60% y un 80%.
Alta fiabilidad y fuerte resistencia a las vibraciones. La tasa de defectos de las juntas de soldadura es baja. Las características de alta frecuencia son buenas. Se reducen las interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia.
Es fácil lograr la miniaturización de los productos autónomos, los componentes de plug - in perforados utilizados anteriormente ya no pueden reducir las funciones más completas de los productos electrónicos, los circuitos integrados utilizados (ic) ya no tienen componentes perforados, especialmente los IC a gran escala y altamente integrados, tienen que adoptar la cuantificación de los productos de componentes de parches superficiales, la automatización de la producción, los fabricantes deben producir productos de alta calidad a bajo costo y alta producción para satisfacer las necesidades de los clientes y fortalecer la competitividad del mercado.
Máquina de tablero superior: la placa de PCB se coloca en el estante y se entrega automáticamente a la máquina de succión;
Máquina de succión: la absorción de PCB se coloca en la pista y se transfiere a la imprenta de pasta de estaño;
Imprenta de pasta de estaño: imprimir la pasta de estaño o el pegamento de colocación con precisión en la almohadilla de soldadura del PCB para prepararse para el montaje de componentes. Las máquinas de impresión para SMT se dividen aproximadamente en tres tipos: máquinas de impresión manuales, máquinas de impresión semiautomáticas y máquinas de impresión totalmente automáticas;
Spi: SPI es la abreviatura de Solder paste inspection, llamada máquina de inspección de pasta de estaño en chino, que se utiliza principalmente para detectar la calidad de la placa de PCB impresa por la máquina de impresión de pasta de estaño, detectar el grosor, la planitud y el área de impresión de la impresión de pasta de estaño;
Máquina de colocación: utilice el programa editado por el equipo para instalar con precisión los componentes en la posición fija de la placa de circuito impreso. la máquina de colocación se puede dividir en una máquina de colocación de alta velocidad y una máquina de colocación multifuncional. la máquina de colocación de alta velocidad generalmente se utiliza para pegar pequeños componentes de chip. la máquina de colocación multifuncional y escasa se utiliza principalmente para pegar grandes componentes enrollados, en forma de disco o tubulares o componentes heterosexuales. se caracteriza por una alta precisión de colocación, pero la velocidad de colocación no es tan rápida como la máquina de alta velocidad.
Mesa de conexión: dispositivo para transmitir placas de pcb;
Soldadura de retorno: situada detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt, proporciona un entorno de calentamiento que derrite la pasta de soldadura en la almohadilla, de modo que los componentes de montaje de superficie y la almohadilla de PCB se combinan firmemente a través de la aleación de pasta de soldadura;
Máquina inferior: a través de la vía de transmisión, se recoge automáticamente pcba;
AOI： El sistema de identificación óptica automática es la abreviatura de inglés (inspección óptica automática), que se llama Detector óptico automático en china, y ahora se ha utilizado ampliamente en la inspección de apariencia de la línea de producción de montaje de placas de circuito en la industria electrónica y reemplaza la inspección visual manual anterior. Cuando se detecta automáticamente, la máquina escanea automáticamente el PCB a través de la cámara, recoge imágenes, los puntos de soldadura probados se comparan con los parámetros calificados en la base de datos, después del procesamiento de imágenes, se detectan los defectos en el PCB y los defectos se muestran / marcan a través de la pantalla para que el personal de mantenimiento los repare;
X-RAY： Se utiliza principalmente para detectar la calidad de montaje de varios componentes industriales, componentes electrónicos y circuitos internos.
Movilidad y mejora la eficiencia de la producción. Reducir los costos entre un 30% y un 50%. Ahorre materiales, energía, equipos, mano de obra, tiempo, etc. La tecnología de producción de materiales es el mejor producto innovador de alta tecnología en el campo de la tecnología de materiales de baja dimensión en china.
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