¿Cuáles son las ventajas y desventajas del pegamento de plata conductor solidificado a temperatura ambiente y el curado por calentamiento?

Pegamento de plata conductor a baja temperaturaEs un adhesivo con cierta conductividad eléctrica después de solidificarse o secarse, que generalmente toma la resina de matriz y el relleno conductor, es decir, las partículas conductoras, como los principales componentes, combinando las partículas conductoras a través de la acción adhesiva de la resina de matriz para formar un camino conductor para lograr la conexión eléctrica del material pegado.
Pegamento de plata conductorSe compone principalmente de matriz de resina, partículas conductoras y aditivos dispersos, aditivos, etc. En la actualidad, la mayoría de los adhesivos de plata conductores utilizados en el mercado son de tipo relleno.
La matriz de resina del pegamento de plata conductor de tipo relleno, en principio, puede utilizar una variedad de matriz de resina de tipo hubble, comúnmente utilizada como adhesivos termoestables como resina epoxi, resina de silicona, resina de poliimida, resina de formaldehído, poliuretano, resina acrílica y otros sistemas de adhesivos. Estos adhesivos forman una estructura esquelética molecular de pegamento de plata conductor después de la curación, proporcionando propiedades mecánicas y propiedades de unión, y haciendo que las partículas de relleno conductor formen canales. Debido a que la resina epoxi se puede curar a temperatura ambiente o por debajo de 150 ℃ y tiene una rica fórmula para diseñar propiedades, actualmente predominan los adhesivos de plata conductores a base de resina epoxi.
El pegamento de plata conductor requiere que las partículas conductoras en sí tengan buenas propiedades conductoras y el tamaño de las partículas debe estar dentro del rango adecuado, que se puede agregar a la matriz de pegamento de plata conductor para formar un canal conductor.Relleno conductorPuede ser oro, plata, cobre, aluminio, zinc, hierro, níquel en polvo y grafito y algunos compuestos conductores eléctricos.

        Adhesivo conductor(conocido como pegamento conductor) es un adhesivo especial que no sólo puede pegar eficazmente varios materiales después de la curación o secado, sino que también tiene propiedades conductoras. El pegamento conductor se prepara añadiendo rellenos conductores a la resina polimérica y al agente de curado. después del curado, tiene conductividad eléctrica y se utiliza para conectar materiales o dispositivos conductores con propiedades de unión.
El pegamento conductor hace que sea conductor y pegajoso agregando partículas conductoras a la resina de base. Por lo tanto, los adhesivos conductores generalmente se componen de resina polimérica, diluyentes, agentes de curado, aceleradores, rellenos conductores y otros aditivos. Las resina polimérica utilizada en adhesivos conductores incluyen principalmente resina epoxi, silicona, resina novolak, poliimida y plástico termoplástico. La resina polimérica es uno de los principales componentes del pegamento conductor, y los grupos activos que contiene pueden solidificarse después de agregar el agente de curado. En la actualidad, la resina polimérica más estudiada y aplicada es la resina epoxi, debido a sus ventajas de fuerte adherencia, resistencia a la corrosión y propiedades estables. Los rellenos conductores son el componente central de los adhesivos conductores, por lo que los rellenos conductores utilizados en los adhesivos conductores deben tener resistencia inherente y tener propiedades resistentes al agua, al ácido y a la corrosión de productos químicos, comúnmente utilizados en tres categorías: carbono, metal y óxido metálico. Las partículas conductoras comunes son polvo de plata, polvo de cobre, polvo de oro, polvo compuesto de plata y cobre, polvo de níquel, negro de carbono, grafito, polvo metálico recubierto con polímeros, etc. entre ellos, el polvo metálico recubierto con polímeros se utiliza principalmente para adhesivos conductores isotrópicos.