Pegamento conductor de encapsulamiento ICMateriales y métodos:
Debido a que la industria se enfrenta al desafío de nuevas normas europeas cada vez más cercanas, la tecnología de tratamiento de superficie de PIN es cada vez más importante para el próximo nivel de montaje. Este tema se ha convertido en el tema de innumerables trabajos en los últimos años. El enfoque es buscar una alternativa a la soldadura de plomo y estaño que se ha utilizado durante mucho tiempo y cuya naturaleza es familiar. Debido a que los futuros proveedores se enfrentan a una feroz competencia en el mercado, no habrá una sola solución. En los próximos años, es probable que la gente se confunda más sobre qué tipo de material se utiliza como material de tratamiento de superficie de alambre.
Material de Unión del chipLa función es fijar el chip al sustrato. Parece una cosa muy simple, pero los requisitos para esto varían según el campo de aplicación. En la mayoría de los casos, la adherencia del chip se utiliza para el embalaje de Unión de alambre hacia arriba del chip. Este material debe ser capaz de conducir electricidad y, en algunos casos, electricidad. Para evitar la acumulación de calor en el chip, el proceso de Unión del chip debe garantizar que no haya agujeros en el material de unión. A medida que aumenta el consumo de energía de los chips, esto se volverá cada vez más importante.
El material de Unión del chip es un material líquido o de película delgada. Están diseñados para no desgasificarse, ya que cualquier producto de desgasificación que se vuelva a depositar en la almohadilla reducirá la calidad de la Unión de los cables. El material de Unión del chip también actúa como una capa de amortiguación de estrés para evitar que el chip se rompa debido al desajuste con el CTE del sustrato. Si el material de Unión del chip seleccionado es adecuado, se puede garantizar la fiabilidad del I / o redistribuido debajo del CHIP en el paquete de tamaño del chip (csp). El material de unión mejorado del chip también se utiliza en la interconexión de soldadura invertida. En esta aplicación, el IC suele tener protuberancias, mientras que en la capa de adhesión se distribuyen partículas conductoras. Este tipo de material de Unión de chips también se llamaPegamento conductor isotrópico.
Vuelve al paquete de Unión de alambre. Entre las técnicas de Unión de alambre, hay tres técnicas principales de soldadura: soldadura en caliente, soldadura por bola ultrasónica térmica y soldadura por cuña ultrasónica a temperatura ambiente. Pero solo las dos últimas tecnologías de soldadura siguen siendo ampliamente utilizadas. El alambre de oro es generalmente utilizado en la soldadura por ultrasonido térmico. El alambre de cobre es otro material disponible, pero necesita ser soldado en un ambiente rico en nitrógeno. El alambre de aluminio se utiliza comúnmente en la soldadura por cuña de bajo costo.
El material del sustrato laminado puede reemplazar el marco del alambre para el embalaje ic. A menudo aparece en envases con muchos números de I / o o altos requisitos de rendimiento. Desde finales de la década de 1970, los sustratos se han aplicado a los chips en el tablero. De hecho, cuando miras de cerca el chip en el tablero, verás claramente que contiene todos los elementos básicos del encapsulamiento, y se puede decir que es fundamentalmente un "encapsulamiento en vivo". La estructura de encapsulamiento del sustrato laminado todavía está en uso y es un medio de encapsulamiento IC muy importante. Se puede utilizar como una alternativa de bajo costo a los sustratos cerámicos de película gruesa y los sustratos cerámicos de película delgada. Los nuevos sustratos laminados orgánicos de alta temperatura son favorecidos no solo por su bajo costo, sino también por sus propiedades eléctricas más superiores (como una constante dieléctrica más baja).
El material de sellado plástico es el último componente del material de embalaje ic. El marco de alambre redistribuye principalmente el chip I / o con un tono de pin fino, mientras que el material de sellado plástico tiene otro efecto. Su función principal es proteger los chips y las frágiles interconexiones de los daños físicos y los efectos adversos del entorno externo. El uso del material de sellado plástico debe ser cauteloso y preciso para evitar el desplazamiento del cable (punzonado), lo que causará un cortocircuito entre los cables.
Hay tres tipos principales de materiales de sellado plástico en el embalaje ic. La primera es una mezcla de resina epoxi y resina epoxi. Como material de resina comúnmente utilizado en el campo de la ingeniería estructural, la resina epoxi también es el material de sellado plástico de resina orgánica más común hoy en día. La resina epoxi tiene buenas propiedades integrales y térmicas, y el costo es relativamente bajo.
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