Película protectora de malla PETSe forma utilizando la película de poliéster como sustrato, aplicando pegatinas acrílicas en un solo lado de la materia prima a través de una máquina de recubrimiento y enrollando. Hay una distribución ordenada de patrones de malla en la superficie de la película protectora de patrones de malla pet, y el espesor de la película protectora varía de 30 a 130 um. La viscosidad se divide en pegajosidad ultra baja, pegajosidad baja, pegajosidad media, pegajosidad media y alta y pegajosidad alta, y el espesor y la viscosidad de la película protectora de patrón de malla PET se seleccionan de acuerdo con los diferentes materiales de adherencia.
Propiedades de la película protectora de patrón de malla PET
1. alto grado de coincidencia y amplio alcance de uso, varios materiales pueden utilizar la misma película protectora.
2. la Alta limpieza puede reducir los daños materiales.
3. la estructura del punto puede dispersar la presión y reducir la probabilidad de que las impurezas y los puntos de cristal se dañen directamente.
4. fácil ajuste, fácil desprendimiento, puede mejorar la eficiencia del montaje automatizado y reducir la tasa mala.
5. tiene la función de burbuja de escape automático. al inspeccionar el producto, la película protectora se puede restaurar, lo que puede lograr el mismo efecto que el equipo.
Uso de la película protectora de patrón de malla pet: OCA、 Proceso de troquelado, como espuma, disipador de calor de grafito y disipador de calor de grafito.
Proceso de procesamiento de la película protectora de patrón de malla PET
Para mantener la película protectora de patrón de malla PET limpia y ordenada en el taller de producción durante el proceso de producción, es necesario producirla en el taller libre de polvo, y los trabajadores trabajan con ropa libre de polvo de acuerdo con los estrictos requisitos para garantizar la limpieza y fiabilidad de la calidad de la película protectora durante el proceso de producción.
1. la superficie de la película de poliéster preparada por la corona;
2. aplicar pegamento en la superficie de la Corona de la película de poliéster con una máquina de recubrimiento y enviar la película de poliéster recubierta al horno eléctrico;
3. doblar inmediatamente la película pet en el horno eléctrico en un rollo madre;
4. numerar el rollo madre laminado y enviar el rollo madre a la Cámara de curado para su curado;
5. introduzca el rollo madre solidificado en una laminadora multieje para una laminación de doble capa de acuerdo con el estándar del método primero en entrar y salir. al laminar, primero extienda la película de poliéster sobre el rollo madre, sin burbujas, y luego pegue otra película de poliéster sobre la película de poliéster sin burbujas, adhiriéndola repetidamente.
Métodos de prueba de la película protectora reticular
1. compruebe si la superficie de la placa de prueba es Lisa y limpia, y si se utiliza con frecuencia para causar arañazos, la superficie de la placa debe reemplazarse.
Limpie la superficie de la placa de prueba con papel de algodón manchado con alcohol, espere a que se seque 3 - 5 veces, y luego tome papel de algodón para secarlo.
2. retire y deseche las tres capas exteriores de la película protectora, Corte la película protectora de 25 mm de ancho y unos 400 mm de largo en la dirección de recubrimiento de pegamento como muestra.
3. alinee un extremo de la placa de prueba con la placa de prueba, adhiera la cara hacia abajo en la posición central de la placa de prueba limpia, y luego presione de ida y vuelta con una rueda de rodillos a una velocidad de unos 300 mm / MIN para que la placa de prueba y la placa de prueba se adhieran estrechamente Para evitar la existencia de burbujas de aire.
4. después de la adherencia, deje reposar la placa de prueba junto con la pieza de prueba durante 20 minutos, luego doble el resto de la película protectora 180 ° y descalle 10 mm, fije la placa de prueba en el asiento de la máquina de prueba de fuerza de descamación y clip el resto de la pieza de prueba en el extremo superior.
5. estirar la probeta a una velocidad de 300 ± 30 mm / min, pelarla aproximadamente cada 50 mm, leer el valor a intervalos y registrar un total de 3 veces (establecido en el controlador)
6. antes de cada prueba se debe repetir el proceso de limpieza del procedimiento 4.2.
Almacenamiento de la película protectora reticular
1. la temperatura de almacenamiento es mejor en un ambiente de 22 - 28 ° C y una humedad relativa del 50% al 70%;
2. evitar la luz solar directa y el almacenamiento a alta temperatura (por encima de 40 ° c) y alta humedad (por encima del 70% de rh);
3. se recomienda que los usuarios traten de usarlo en un plazo de seis meses a partir de la fecha de producción del producto (vida útil de 6 meses);
4. asegúrese de que antes de aplicar este producto, la superficie del objeto pegado debe ser seca, limpia y libre de cualquier mancha de aceite.
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