¿¿ cuál es la resistencia a la intemperie y la corrosión de los recubrimientos absorbentes de ondas de protección electromagnética?

En el entorno científico y Tecnológico moderno, Recubrimientos absorbentes de ondas de protección electromagnéticaDebido a que puede absorber y atenuar eficazmente las ondas electromagnéticas, es ampliamente utilizado en equipos electrónicos, equipos militares, aeroespacial y otros campos. Sin embargo, los recubrimientos se enfrentan a condiciones ambientales complejas en su uso real, y su resistencia a la intemperie y la corrosión es crucial para la estabilidad a largo plazo de las propiedades del producto. Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. ha logrado resultados fructíferos en la investigación y el desarrollo de recubrimientos absorbentes de ondas de protección electromagnética y se compromete a mejorar el rendimiento integral de los recubrimientos.

I. resistencia a la intemperie

(1) principio de resistencia a la intemperie

La resistencia a la intemperie se refiere a la capacidad de la pintura para mantener sus propiedades originales bajo la acción de la luz del día, el frío, el viento y la lluvia y otras condiciones climáticas. El absorbedor de ondas en la pintura absorbente de protección electromagnética y la matriz de resina constituyen un sistema de protección. La alta energía ultravioleta en la luz solar puede romper y degradar la cadena molecular de la resina, lo que conduce al envejecimiento, decoloración y polvo de la pintura. Bajo la luz a largo plazo, la microestructura y las propiedades electromagnéticas de los absorbentes también pueden cambiar. Los recubrimientos absorbentes de ondas desarrollados por Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. resisten eficazmente la erosión ultravioleta mediante la selección de resina especial y aditivos resistentes a los rayos ultravioleta. Por ejemplo, la introducción de estructuras que contienen anillos de benceno en la resina aumenta la rigidez de la cadena molecular y mejora su resistencia a la degradación ultravioleta.

(2) prueba de resistencia a la intemperie

Los métodos comunes de prueba de resistencia a la intemperie son el envejecimiento natural y el envejecimiento artificial acelerado. El envejecimiento natural está expuesto al aire libre durante mucho tiempo, con ciclos largos pero resultados reales. El envejecimiento artificial acelerado evalúa la resistencia a la intemperie de la pintura en poco tiempo simulando factores como la luz, la temperatura y la humedad en el entorno natural. Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.El uso de equipos avanzados de envejecimiento acelerado artificial, como la Caja de pruebas de envejecimiento de lámparas de xenón, puede controlar con precisión la intensidad de la luz, la temperatura y la humedad y simular las condiciones climáticas en diferentes regiones. Después de un gran número de pruebas, la pintura absorbente de protección electromagnética que desarrolló no cambió significativamente su apariencia después de 1000 horas de prueba de envejecimiento en un entorno climático marino tropical simulado, y la atenuación de la propiedad absorbente fue inferior al 5%, mostrando una excelente resistencia a la intemperie.

II. resistencia a la corrosión

(1) principio de resistencia a la corrosión

En un ambiente corrosivo, la humedad, el oxígeno, los ácidos y álcalis y otros medios pueden erosionar la pintura, destruir su estructura y, a su vez, afectar el rendimiento de protección electromagnética. La resistencia a la corrosión de los recubrimientos absorbentes de protección electromagnética depende principalmente de la estabilidad química de la matriz de resina y la densidad del recubrimiento. Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. añade rellenos en forma de escamas con efecto de blindaje a la fórmula de pintura, como polvo madre de nube, escamas de vidrio, etc., que se entrelazan en el recubrimiento, formando un camino de blindaje tortuoso y retrasando la velocidad de penetración del medio en el sustrato. Al mismo tiempo, la selección de resina resistente a la corrosión química, como la resina epoxi, su estructura molecular tiene propiedades químicas estables de grupos funcionales como el enlace éter y el Grupo hidroxi, que pueden resistir eficazmente la erosión ácido - base.

(2) pruebas de resistencia a la corrosión

Las pruebas comunes de resistencia a la corrosión incluyen pruebas de niebla de sal, pruebas de calor húmedo, etc. La prueba de niebla de sal simula el medio marino, coloca la muestra de pintura en una caja de prueba llena de niebla de sal y observa la corrosión del recubrimiento. La prueba de calor húmedo examina la resistencia a la corrosión de la pintura en un ambiente de alta temperatura y alta humedad. La Caja de prueba de niebla de sal de Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. puede controlar con precisión la concentración, temperatura y humedad de la niebla de sal. en la prueba de niebla de sal de solución de cloruro de sodio al 5%, la muestra de pintura absorbente de protección electromagnética que desarrolló fue probada durante 1000 horas, y el recubrimiento no mostró ampollas, óxido y desprendimiento, mostrando una buena resistencia a la corrosión y garantizando la estabilidad de la protección electromagnética en un ambiente hostil.

Desarrollado por Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. Recubrimientos absorbentes de ondas de protección electromagnéticaExcelente resistencia a la intemperie y la corrosión. Al optimizar constantemente la fórmula de pintura y el proceso de producción, proporciona soluciones confiables de protección electromagnética para el funcionamiento estable a largo plazo de equipos electrónicos y equipos militares en entornos complejos, y promueve el desarrollo y la aplicación de la tecnología de protección electromagnética.
Los datos anteriores son solo para referencia, y las propiedades específicas pueden variar debido al proceso de producción y las especificaciones del producto.